Der Micro Ψ-Mix^® ist die Technikums- und Kleinchargenversion des bewährten Inline-Dispergier Systems Ψ-Mix^®. Im Micro Ψ-Mix^® werden innerhalb eines kontrollierten Prozesses homogene, feine Dispersionen mit exakt reproduzierbarer Qualität erreicht. Dabei wird eine neue energiesparende Dispergiermethode mit einem emissionsfreien Inline-Betrieb kombiniert. Feinverstaubte Feststoffe werden unter Vakuum und Mikrokavitation mit Flüssigkomponenten benetzt.
Es lassen sich sowohl niedrig- als auch hochviskose – gerade noch pumpfähige – Suspensionen des gesamten Anwendungsspektrums der Dispergiertechnologie verarbeiten.

Der Micro Ψ-Mix^® zeigt seine wahre Stärke, wenn Produkte...

• mit hohem Feststoffanteil
• mit geringem Feststoffanteil in großen Flüssigkeitsansätzen
• mit schwer benetzbaren Feststoffen
• mit extrem feinen Feststoffen

... verarbeitet werden.

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Anwendungsbeispiele zum Labor-Inline-Dispergierer Micro Ψ-Mix^®

• Harzdispersionen
• Bautenfarben
• Industrielacke
• Füllstoffpasten
• Pigmentdispersionen
• Automobillacke
• UV-Lacke
• Brandschutzlacke
• Schiffsfarben
• Gelcoats
• Tiefdruckfarben
• Zeitungsrotationsdruckfarben
• Heatsetfarben
• Coldsetfarben
• Bogenoffsetfarben
• Flexodruckfarben
• Siebdruckfarben
• Inkjet Inks
• Extender
• Pasten aus pyrogener Kieselsäure
• Aluminiumoxidpasten
• Plastisole
• schaumfreie Wassersuspensionen
• Gießharze
• Nahrungsmittel und Getränke
• pharmazeutische und kosmetische Produkte
• …

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• die Maschine arbeitet innerhalb eines geschlossenen Systems im Chargenbetrieb, wobei die Feststoffe und Flüssigkeiten Inline zusammengeführt werden.
• Trockenlaufschutz
• automatischer Betrieb über SPS und FU
• Schwenkvorrichtung zur Trennung des Trocken- und Nassbereiches für möglichst kurze Wartungsarbeiten
• glatte Oberflächen, alle Peripherieteile im Maschinenunterbau untergebracht
• Anpassung der Dosiergeschwindigkeit über Vakuumabbau und Leistungsvergleich
• Entlüftungsfunktion im Dünnschicht-Verfahren
• geringe Empfindlichkeit gegen Fremdkörper
• GleitringdichtungGleitringdichtung
  Ist ein dynamische Dichtung die eine drehende Welle auf der Produktseite (Rührwelle) zu einem statischen Maschinenteil (Gehäuse) zur Atmosphärenseite hin abdichtet. mit Überwachungsfunktionen
• gekühlte Prozesszone
• Überflutungssicherung zum Trockenbereich
• Störmeldungen in Klartext am Bedienterminal

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