Eine (weitgehend) kontaminationsfreie Feinstvermahlung trockener Produkte jeglicher Härte wird mit dieser innovativen Luftstrahlmühle möglich.

Durch das spezielle Mahlprinzip erfolgt die Produktvermahlung vollkommen autogen. Die Zerkleinerungsenergie wird ausschließlich durch Gasstrahlen bereitgestellt. Verschleiß an Mahlwerkzeugen tritt nicht auf!

Die gewünschte Zielfeinheit wird stufenlos über einen im Gehäuse integrierten dynamischen Windsichter eingestellt. Eine Reproduzierbarkeit von Endprodukten ist dadurch, und weitere exakt einstellbare Maschinenparameter sichergestellt.

Selbst die Verarbeitung härtester Produkte stellt kein Problem dar. Außerdem können extrem temperaturempfindliche Materialien wie z.B. Wachse im Dauerbetrieb verarbeitet werden.

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Anwendungsbeispiele zur CONDUX^®-Fließbettstrahlmühle CGS

• Schwarz –und Farbtoner
• organische und anorganische Pigmente
• Talkum und weitere Minerale
• Silikate
• Pulverlacke
• Glasspulver
• Pflanzenschutzmittel
• Natur- und Synthese-Graphite
• Hartmetallverbindungen und andere Metallpulver
• keramische Glasuren
• Dental-Keramiken
• ...

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• Mahlfeinheiten von d₉₇ 1 µm bis d₉₇ 70 µm (bezogen auf Kalkstein)
• Luftstrahlmühle zur Feinstmahlung weicher bis härtester Stoffe in einem Fließbett
• neu entwickelte Mahlverfahren e-Jet^® und s-Jet^® (Patent angemeldet)
• exakt definiertes Oberkorn durch integrierten dynamischen Windsichter
• drallfreier Feingutaustritt mit Expansionskammer zur Reduzierung der Umfangsgeschwindigkeit und des Verschleißes sowie verringerte Gefahr der Ansatzbildung
• Sichtrad mit austauschbarem, mitrotierendem Tauchrohr zum Erzielen höchster Feinheiten, stufenlos einstellbar
• gasgespülter Spalt zwischen Sichtrad und Feingutaustritt für höchstmögliche Spritzkornfreiheit
• druckgasgespülte Abdichtung an der Sichterwelle zum Schutz der Lagerung
• Vermahlung vollkommen autogen - kein Verschleiß an Mahlwerkzeugen - kontaminationsfrei
• keine Erwärmung des Produktes bei Mahlung mit gekühltem Gas (20°C), somit auch einsetzbar für extrem temperaturempfindliche Materialien
• signifikant geringere Kompressorleistung als bei vergleichbare Strahlmühlen
• mit nur einem Sichtrad werden höchste Feinheiten bei maximalen Durchsätzen erreicht
• sehr gute Zugänglichkeit für einfachste und schnelle Reinigung und Wartung durch aufklappbaren Sichtkopf
• beste Reproduzierbarkeit
• optional auch druckstoßfeste und gasdichte bzw. intertisierbare Ausführungen lieferbar

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Das neue e-Jet^® System (efficiency, economy, ecology)

War (bislang) die Verwendung einer Luftstrahlmühle nicht wirtschaftlich für Ihr Produkt und Anwendung? Dass muss nicht so bleiben! Wir haben den Energieeinsatz dieser Technologie unter die Lupe genommen und ein völlig neues Mahlverfahren entwickelt.
War bislang die Luftstrahlvermahlung aufgrund des notwendigen Energiebedarfes nur Produkten mit hoher Wertschöpfung vorbehalten, so können nun viele weitere Stoffe mit unseren Fließbettstrahlmühlen wirtschaftlich hergestellt werden.
Unser neues e-Jet^® System (Patent angemeldet) zeichnet sich durch seine besondere Wirtschaftlichkeit aus. Durch angepasste Mahlbedingungen und einen damit optimierten Prozess ergeben sich Energieeinsparung von bis zu 30 % gegenüber der klassischen Fahrweise eine Luftstrahlmühle.
Produkte die bislang nur mit mechanischen Mühlen wirtschaftlich verarbeitbar waren, können jetzt mit sogar noch höherer Wirtschaftlichkeit mit der Fließbettstrahlmühle CGS unter Verwendung des e-Jet^® System mikronisiert werden.

Überzeugen Sie sich selbst davon! In unserem Technikum in Hanau steht dieses neue energiesparende Mahlverfahren für den direkten Vergleich zur Verfügung!

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Das neue s-Jet^® System (steam, superfine)

Eine weitere konsequente Entwicklung der Luftstrahlvermahlung stellt unsere neueste Innovation mit dem s-Jet^® System (Patent angemeldet) dar. Nun lassen sich auch Endfeinheiten im Submikronbereich (z.B. d₅₀ 0,2 µm) mit Fließbettstrahlmühlen darstellen. Entgegen konventioneller trockener Mahlverfahren mit Fließbettstrahlmühlen wird beim s-Jet^® System überhitzter Wasserdampf als Mahlgas verwandt.

Da Wasserdampf eine deutlich höhere Schallgeschwindigkeit als Luft aufweist, steigt auch die mögliche Umfangsgeschwindigkeit der Strömung innerhalb eines Sichtrades und damit auch die Beschleunigungskräfte die auf das Sichtgut einwirken. Hiermit wiederum ist der entscheidende Schritt getan, Partikel im Submikronbereich überhaupt zu sichten und somit erstmals mittels Trockenvermahlung darstellen zu können.

Darüber hinaus hat das neue s-Jet^® System aber auch interessante wirtschaftliche Aspekte: Mit Wasserdampf steht im Vergleich zu Luft eine deutlich höhere Strahlenergie zur Verfügung. Es lassen sich Strahlgeschwindigkeiten bis zu 1.200m/s erzielen und die kinetische Stoßenergie der Produktpartikel innerhalb des Fließbettes steigt um das Vierfache! Dies führt zu einer deutlichen Steigerung des Mühlendurchsatzes gegenüber Luftbetrieb (mehr als doppelte Leistung). Bei gleicher Feinheit lässt sich also der Durchsatz einer Maschine deutlichst steigern!!

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