Machen Sie unsere Erfahrungen zu Ihrem Nutzen
Als weltweit führende Unternehmen im Bereich der Trocken- und Nassvermahlung sowie der Feinstsichtung und der Misch-, Knet- und Dispergiertechnik wissen wir, worauf es Ihnen ankommt! Unser umfangreiches Maschinenprogramm bietet für Ihre Anforderungen die richtige Lösung. Unsere langjährige Erfahrung mit den vielfältigsten Produkten in diesem Bereich steht Ihnen für die Lohnaufbereitung zur freien Verfügung.
NETZSCH Fine Grinding Service bietet Ihnen
Ihre Vorteile einer Lohnaufbereitung
Feinmahlen - trocken
Die Feinmahlung trockener Produkte ist unsere Kernkompetenz. Unser umfangreiches Maschinenprogramm bietet Lösungen für nahezu jede Aufgabenstellung. Feinheiten von 1 µm (d97) bis in den Millimeterbereich sind für uns reproduzierbar darstellbar.
Sichten / Klassieren
Mit den CONDUX-Hochleistungsfeinstsichtern CFS/HD-S werden feinste Partikel- Fraktionen problemlos herausgesichtet. Sowohl das Abtrennen von unerwünschtem Grobkorn (z.B. Grit) als auch das saubere Entstauben von Feinanteilen bis in den Bereich von 1 µm (d97) sind möglich!
Verpacken
Und wenn Sie die hergestellten Produkte gleich in speziellen Verpackungseinheiten benötigen - kein Problem. Wir verpacken Ihr Produkt in Big-Bags, Trommeln, Fässer oder Behälter, Papier- oder Kunststoffsäcke je nach Anforderung!
Analysieren / Qualitätssicherung
Die in unserem gut ausgestatteten Analyselabor installierten Messgeräte sind natürlich auch als einzelne Dienstleistung für Sie verfügbar! Partikelgrößenbestimmung mittels Laserdiffraktionsmeßgeräten, Siebanalysen mit Luftstrahl- oder Schwingsieben sowie Feuchtigkeitsbestimmungen sind unsere Leistungen für Sie!
staubexplosive Stoffe
druckstoßfeste Anlagen bis 10 bar(ü) oder inert mit Schutzgas im Kreisgasbetrieb
Hartstoffe
kontaminationsfreie Strahlmahlanlagen (eisenfrei)
Temperaturempfindliche Produkte
Strahlmühlen mit Verarbeitungstemperaturen < 25 °C
Temperaturbeständige Materialien
Strahlmühlen im Heißgasbetrieb bis 170 °C
Nassaufbereitung
Produktfeinheiten von einigen µm bis in den Nanometerbereich - je nach Produkt und Anforderung
Produkt | Verfahren | Feinheiten |
Aluminiumoxid | Feinmahlen - trocken | d50 1.3 µm |
Ammoniumsulfat | Feinmahlen - trocken | d50 15.6 µm |
Anhydrit, synthetisch | Feinmahlen - trocken | > 100 µm |
Baryt | Sichten / Klassieren | d50 1.1 µm |
Borcarbid | Feinmahlen - trocken | d50 1.7 µm |
Calciumhydroxid | Sichten / Klassieren | d50 2.3 µm |
Calciumphosphat | Feinmahlen - trocken | d50 20.0 µm |
Eisenoxid | Feinmahlen - trocken | d50 0,9 µm |
Epoxidharz | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 27,1 µm |
Erbsen | Feinmahlen - trocken | d50 22,3 µm |
Erbsenmehl | Sichten / Klassieren | d50 10,7 µm |
Glasfritten | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 3,3 µm |
Graphit | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 4,8 µm |
Harz | Feinmahlen - trocken | d50 2,6 µm |
Molybdän | Feinmahlen - trocken | d50 3,5 µm |
Natriumbicarbonat | Feinmahlen - trocken | d50 5,1 µm |
Natriumsulfat | Feinmahlen - trocken | d50 1,4 µm |
PE-Wachs | Feinmahlen - trocken | d50 5,7 µm |
Phenolharz | Feinmahlen - trocken | d50 1,4 µm |
Pigment | Feinmahlen - trocken | d50 1,2 µm |
PMMA | Feinmahlen - trocken | d50 35,0 µm |
Pulverlack | Feinmahlen - trocken | d50 0,7 µ |
Quarz | Feinmahlen - trocken | d50 2.6 µm |
Silica | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 3.6 µm |
Silicium | Feinmahlen - trocken | d50 1,5 µm |
Siliciumcarbid | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 1,2 µm |
Talkum | Feinmahlen - trocken | d50 5,6 µm |
Toner | Feinmahlen - trocken / Sichten | d50 7,1 µm |
Wachs | Feinmahlen - trocken | d50 1,7 µm |
Wolframcarbid | Feinmahlen - trocken | d50 5,2 µm |
Zellstoff | Feinmahlen - trocken | > 100 µm |
Zement | Sichten / Klassieren | d50 2,4 µm |
Bei der Fließbettstrahlmühle erfolgt die Vermahlung im Gasstrahl vollkommen autogen, so dass kein Verschleiß an den Mahlwerkzeugen auftreten kann. Die gewünschte Zielfeinheit wird über einen im Gehäuse integrierten dynamischen Windsichter eingestellt. Durch ihr Mahlprinzip kann diese Mühle zur Zerkleinerung härtester Produkte eingesetzt werden und verarbeitet außerdem extrem temperaturempfindliche Materialien da durch den Mahlprozess in der Strahlmühle keine Erwärmung des Produktes stattfindet. Mit dieser Luftstrahlmühle sind Feinheiten im Bereich von d97 1 µm bis d97 70 µm zu erreichen.
Die Sichtermühle vereint ein mechanisches Prallmahlwerk mit einem integrierten dynamischen Windsichter. Mit Hilfe dieses Windsichters lassen sich sehr feine Endkörnungen bis kleiner 10 µm erzielen, ohne dass man den Nachteil eines externen Mahlsichtkreislaufes auf sich nehmen muss. Der sich selbst einstellende interne Umlauf des Grobgutes in der Sichtermühle führt zu einer stabilen Betriebsweise bei bestmöglicher Energieausnutzung. Die Vermahlung erfolgt zwischen einer peripheren Mahlbahn und dem Schlägerwerk.
Die Sichtermühle vereint ein mechanisches Prallmahlwerk mit einem integrierten dynamischen Windsichter. Mit Hilfe dieses Windsichters lassen sich sehr feine Endkörnungen bis kleiner 10 µm erzielen, ohne dass man den Nachteil eines externen Mahlsichtkreislaufes auf sich nehmen muss. Der sich selbst einstellende interne Umlauf des Grobgutes in der Sichtermühle führt zu einer stabilen Betriebsweise bei bestmöglicher Energieausnutzung. Die Vermahlung erfolgt zwischen einer peripheren Mahlbahn und dem Schlägerwerk.
Für die Pulverisierung schlagzäher, weicher, elastischer, nicht auf Prall reagierende Produkte werden Feinschneidmühlen eingesetzt. Hier wird das Aufgabegut zwischen rotierenden und fest im Gehäuse eingebauten Gegenmessern geschnitten. Im unteren Bereich des Maschinengehäuses bestimmt ein in der Lochung frei wählbares Siebblech die Endgröße des Produktes. Übliche Feinheiten liegen im Bereich von 0,2 - 1 mm (oder größer).
Für die Darstellung feinster Trennschnitte im Bereich bis d97 2 µm ist dieser Hochleistungswindsichter einsetzbar. Um das Sichterrad herum sind Leitschaufeln eingebaut die das Aufgabegut mit Frischgas dispergieren und dann auf kürzestem Weg zum Sichterrad leiten. Durch die hohe Anzahl von Dispergierstellen und den kurzen Weg zum Sichterrad hat das Sichtgut nur wenig Gelegenheit wieder zu agglomerieren. Durch eine zusätzliche Verbesserung der Sichtradgeometrie sind Feinheitsdimensionen möglich, die mit üblichen Windsichtern bisher nicht erreichbar waren.
Wir sind uns bewusst, dass eine gleich bleibende Produktqualität auf hohem Standard ein entscheidendes Kriterium für Sie darstellt. Zur Sicherstellung der von Ihnen benötigten Qualität werden deshalb in unserem hauseigenen Labor regelmäßige Analysen während der Verarbeitung mit gezogenen Produktproben durchgeführt. Hierzu stehen folgende Messgeräte zur Verfügung:
Partikelgrößenanalysen mit Laserbeugung
Cilas + Malvern Mastersizer
Partikelgrößenanalyse Coulter Multisizer
Luftstrahlsieb Rhewum
Schwingsieb Engelsmann
Feuchtigkeitsbestimmung Sartorius
Mikroskop Leitz mit PC-Anbindung
Viskosimeter Haake
Die Bereiche unserer Dienstleistungen sind entsprechend der einzusetzenden Technologie auf zwei Standorte verteilt:
NETZSCH-CONDUX Mahltechnik GmbH in Hanau/Deutschland
der Trockenmahlspezialist
NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH in Selb/Deutschland
der Nassmahlspezialist
Beide Unternehmen, mit ihrer langjährigen Erfahrung, stehen Ihnen für die Lohnaufbereitung Ihrer Produkte zur Verfügung.
Hier können Sie uns direkt Ihre Anforderung beschreiben!
Oder wählen Sie aus, woran Sie interessiert sind und wir rufen Sie zurück!
Ihr Ansprechpartner für Dispergieren und NassmahlenNETZSCH-Feinmahltechnik GmbH Herr Dietmar Menzel |
Ihr Ansprechpartner für Trockenmahlen und SichtenNETZSCH-CONDUX Mahltechnik GmbH Herr Kasimir Kneis |
CUSTOM PROCESSING SERVICES
2 Birchmont Drive
Reading, PA 19606
USA
Tel: +001 610-779 7001
Fax:+001 610-779 4785
http://www.customprocessingservices.com
Email:info(at)customprocessingservices.com
Solides Divisés Technologies SA (SDTech SA)
3 rue de la Bergerie
Parc Industriel P.I.S.T.
30100 Alès
FRANCE
Tel: +33 (0)4 66 61 36 00
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