혁신적으로 설계된 네취 에어제트밀은 제품 오염 없이 거의 모든 종류의 제품을 미 분쇄 할 수 있습니다. 이 특별한 분쇄개념을 이용하여 제품의 분쇄가 완전히 제품끼리 자체 충돌에 의해 이루어집니다. 에어의 제트기류가 자체적으로 분쇄에너지를 생성시키고 다른 분쇄 도구가 없어 마모에 의한 제품 오염이 발생하지 않습니다.

챔버 내부에 하나로 통합된 동적 에어 분급기는 제한 없이 원하는 입도에 따라 조절이 가능합니다. 이러한 분급 시스템은 분쇄 파라미터의 정확한 조정과 제품의 높은 재현성을 보장합니다.

이 장비는 어떠한 강한 물질이라도 분쇄하는 데 어려움이 없으며 또한 왁스와 같이 분쇄 과정에서 온도에 아주 민감한 물질도 지속적인 작업이 가능합니다

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Examples of applications for the CONDUX CGS Fluidized Bed Jet Mill

• Black and color toner
• Organic and inorganic pigments
• Talcum and other minerals
• Silicates
• Powder coatings
• Glass powder
• Plant protectants
• Natural and synthetic graphite
• Hard metal compounds and other metal powder
• Ceramic glazes
• Dental ceramics
• ...

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• 분쇄 가능한 입도 범위는 d97기준으로 1 - 70 µm (석회석 기준)
• 부드러운 재료 뿐만 아니라 경도가 높은 재료까지 거의 모든 제품의 초 미분쇄에 적합  
• 새로이 개발된 분쇄 개념을 적용한 e-Jet^®과 s-Jet^® 시스템(특허사항)
• 챔버 내부에 하나로 통합 설계된 동적 에어 분급장치를 이용하여 요구되는 입도를 정확하게 제어
• 제품 배출부를 확장된 형태로 설계하여 제품의 유속을 감소시킴으로써 제품이 장비 내벽에 달라붙는 문제와  
• 장비 마모에 의한 제품 오염의 최소화
• 교체 가능한 immersion tube(특허사항)가 장착된 분급휠로 제품 입도의 정밀한 제어 가능 
• 분급 휠과 제품 배출구 사이로 보호용 에어가 공급되어 분쇄되지 않은 큰 입자의 혼입을 방지
• 분급 휠 회전축의 간극으로 보호용 에어가 공급되어 베어링을 보호
• 제품간의 완전한 자체 충돌 방식으로 다른 분쇄용 도구 없이 분쇄되어 오염이 없음
• 상온의 에어를 분쇄 매체로 사용함으로써 분쇄 시 온도 상승을 방지하여 온도에 민감한 제품에 적합
• 다른 종류의 제트밀에 비해 소용량 에어 컴프레서의 사용으로 동일한 생산량을 얻음
• 타사 장비와 달리 하나의 분급휠 사용으로 정확한 입도 제어와 최대의 생산량을 얻을 수 있음
• 빠르고 간단한 유지 보수 및 청소가 용이한 설계
• 제품의 높은 재현성
• 다양한 옵션이 가능 - 방폭 디자인, 분위기 가스 사용, 밀폐형 디자인 등

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새로운 개념의 e-Jet^® 시스템(efficiency, economy, ecology)

귀사의 제품을 제조하는 데 제트밀이 경제적이지 않다고 생각하십니까? 이제는 더 이상 그렇지 않습니다. 우리는 제트밀의 에너지 효율을 면밀히 검토하여 새로운 분쇄 방식을 개발 하였습니다. 지금까지는 높은 에너지 소모 때문에 제트밀은 고부가 가치 제품에 제한적으로 사용되었습니다. 그러나 현재 많은 종류의 제품들이 네취의 에어 제트밀로 휠씬 경제적으로 제조되고 있습니다. 경제성이야말로 새로운 e-Jet^® 시스템이 다른 제트밀과 가장 구별되는 특징중의 하나이며, e-Jet^® 시스템만의 최적화된 분쇄 조건을 통해 에너지 소모를 약 30%까지 절감할 수 있습니다. 과거에는 경제적인 면 때문에 기계적인 방식의 분쇄기를 통해 가공하던 제품이 이제는 e-Jet^® 시스템을 적용한 네취의 CGS Fluidized Bed Jet Mill로 좀 더 경제적이고 좀 더 작은 입도를 얻을 수 있습니다. 이러한 고효율 분쇄 시스템은 독일 Hanau에 위치한 실험실에서 직접 경험하실 수 있습니다

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새로운 개념의 s-Jet^®® 시스템 (steam, superfine)

s-Jet^® 시스템은 현재까지 개발된 에어 제트밀 중에서 가장 혁신적이고 새로운 제품입니다. 지금까지 에어 제트밀에서 얻을 수 없었던 서브 마이크론 범위의 입도(예: 0.2 마이크론(d50))를 s-Jet^® 시스템을 적용한 유동층 제트밀로 얻을 수 있습니다. 일반적인 에어 제트밀의 분쇄 방식과 달리 s-Jet^® 시스템은 분쇄 매체로 고온의 스팀을 이용합니다.

노즐에서 공급되는 스팀이 음속보다 더 빠른 속도로 이동함으로써 분급 휠 내부에 있는 유체의 원주 방향 속도를 증가시키고 이것이 G force를 변화시킴으로써 제품이 이 힘의 변화에 영향을 받아 분급 되어집니다.(습도와 무관) 이는 건식분쇄에서 최초로 서브 마이크론 크기의 입자를 분급할 수 있는 중요한 원리입니다.

경제적인 관점에서의 s-Jet^® 시스템: 일반 압축 공기와 비교할 때, 스팀은 상당히 높은 에너지를 제품에 제공합니다. 유속은 대략 초속 1,200미터 정도이며 이는 유동층 내에 있는 입자의 운동에너지를 4배나 증가시킵니다. 이러한 에너지의 증가는 일반 압축공기를 이용하는 것에 비해 동일 입도에서 월등한 생산량 증가를 가져옵니다(대략 2배 이상).

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