Micro Ψ-Mix^® 는 인라인 믹서의 실험실용 설비로서 파일럿 및 소량 생산용으로도 사용 가능합니다.

Micro Ψ-Mix^® 는 탱크가 아닌 별도의 공간에서 혼합 및 분산 공정이 이루어짐으로써 공정 제어가 매우 용이하여 보다 균질하고 안정된 분산 결과를 얻을 수 있습니다. 그리고 진공 상태에서 고속의 전단력을 가함으로서 원료의 혼합 과정에서도 분산 효과가 매우 클 뿐만 아니라 에너지 소모 또한 최소화할 수 있습니다.

탱크 안에 있는 제품을 통과 순환하는 원리이므로 저 점도에서 고 점도 제품까지 적용할 수 있어 사용할 수 있는 분야가 넓습니다.

Micro Ψ-Mix^® 의 효과가 큰 사용 분야

• 대용량 원료 투입
• 저농도-대용량 단위 생산
• 원료의 액상 혼합이 잘 안 되는 제품
• 초 미립자의 원료 사용

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Micro Ψ-Mix^® 실험실용 인라인 믹서의 대표적인 응용 분야

• Resin dispersions
• Architectural paints
• Industrial paints
• Filler pastes
• Pigment dispersions
• Automotive paints
• UV paints
• Fire-resistant paints
• Marine paints
• Gel coats
• Gravure inks
• Newspaper rotary printing inks
• Heat-set inks
• Cold-set inks
• Sheet-fed offset inks
• Flexo printing inks
• Screen printing inks
• Inkjet inks
• Extenders
• Pyrogenic silica pastes
• Alumina pastes
• Plastisols
• Foam-free water suspensions
• Cast resin
• Foods and beverages
• Pharmaceuticals and cosmetics
• …

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• 분체 원료와 액상의 용매를 밀폐된 라인상에서 순환되며 혼합하는 시스템
• 공회전 방지 기능
• PLC와 인버터 제어에 의한 전자동 운전
• 습ㆍ건식 부품의 분리 방식 설계로 유지 보수 시간 단축
• 모든 부품의 표면을 매끄럽게 처리하여 세척성 우수
• 진공도 및 부하 조절을 통해 원료 투입 속도 제어
• 제품 통과 시 얇은 도막 형성으로 진공 탈포
• 외부의 오염원 차단
• 안정적인 방식의 메커니컬 씰 사용
• 공정 중 저온 유지
• 수분 접촉 방지
• 운전 모니터링 기능

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