O Dispersor Contínuo Ψ-Mix® combina um novo método de dispersão, em que os componentes sólidos são umedecidos em uma ampla superfície líquida, com operações contínuas sem emissão de pó. A combinação de dispersão a vácuo, umidificação por pressão resulta em dispersão fina e homogênea com reprodutibilidade muito boa - tudo com alto nível de eficiência em um processo controlado. Pela razão da máquina ser própria para ambas as suspensões de viscosidade alta e baixa, ela cobre todo espectro de aplicações da tecnologia de dispersão. Além do mais, o design da zona de moagem torna possível processar materiais sensíveis à temperatura ou que dilatam.
Comparado aos sistemas de rotor-estator convencionais, esta máquina usa consideravelmente menos energia para dispersar seus produtos. O Ψ-Mix® é também facilmente integrado à linhas de produção totalmente automatizadas para produzir grandes lotes e é particularmente condizente e especialmente adaptado para operações sem descarga e à prova de explosão.
- Sistema de dispersão livre de emissões em operações de lotes para rápida umidificação (em série) de pó em líquidos
- Pré dispersão de alta qualidade e homogênea
- Dosagem e spray de sólidos via válvula rotatória
- Cargas de sacas, produtos embalados ou silo
- Adequado para áreas potencialmente explosivas
- Barreira atmosférica previne ignição instantânea
- Sensibilidade para substâncias estranhas como resíduo de embalagem
- Não há problema de diâmetro de entrada de produtos sólidos
- Não há entrada de ar externo
- Prevenção de carregamento excessivo através da dosagem controlada de pigmento
- Possibilidade de altos volumes sólidos
- Não há entrada de líquido na área seca
- Apropriado para uma ampla gama de viscosidades
- Mudança mínima de temperatura ou aquecimento do produto
Opções
- Zona de processamento refriável
- Unidade de limpeza rápida
Pigmentos / Corantes
Tintas para impressão
- Alimentação por folhas
- Tintas para rotogravura
- Heat-set
- Jato de Tinta
- Tintas para Flexogravura
- Cold-set
- Tintas para serigrafia
Ciência da Vida
![[Translate to Portuguese:] Printing Inks: Heatset](https://d2brmtk65c6tyc.cloudfront.net/fileadmin/www.netzsch-grinding.com/Industries-and-Applications/Printing-Inks/Heat-set/NETZSCH_heatset.jpg?1551434472 "[Translate to Portuguese:] Printing Inks: Heatset")
Catálogo
With the NETZSCH Ψ-Mix® Inline-Disperser you achieve optimal wetting of dusty solids in liquid components.
So when S & S Druckfarben needed a new manufacturing plant for heat-set - one that would use cutting edge technology and state-of-the-art process controls to deliver a huge 35,000 Tonnes per annum - they too enlisted our services.
When Sun Chemical built a new manufacturing plant using cutting edge technology and state-of-the-art process controls, they looked to the plant and process engineering expertise at NETZSCH.
After a devastating fire in 2008 Sakata Inx España and Sakata Inx Japan looked to the plant and process engineering expertise at NETZSCH. The new production facility for flexographic ink is the largest project of its kind in Europe since 2008, they needed a company that could design the process and then engineer the new plant from start to finish, and also guarantee its final performance.
Documentos técnicos
For as long as man has attempted to mix solids with liquids, he has struggled to avoid an annoying, if not wholly unacceptable, byproduct – lumps, or more scientifically, agglomerates. In the case of a single serving of a food product, as in your morning coffee when you add powdered creamer, these agglomerates may be merely objectionable.
Advances in nanotechnology enable precise and repeatable dispersion of nanoparticles. The materials in anodes and cathodes within a lithium-ion battery affect voltage, capacity, and battery life.