Molinos de laboratorio para desarrollo de productos y producción de lotes pequeños

Molienda y dispersión en húmedo con molinos agitadores de laboratorio de las MiniSeries

General

Los molinos de laboratorio de las MiniSeries son compactos, de aplicación universal, de fácil manejo y procesan desde 0,25 a 0,5 litros de producto, bajando hasta el rango nanométirco. Es posible llevar a cabo varios ensayos en un corto periodo de tiempo, con escasas pérdidas de producto y con resultados significativos. De este modo, se ahorra tiempo y dinero en el desarrollo de su producto.

Los molinos de laboratorio de las MiniSeries están disponibles en 3 diseños de materiales disitintos:

El MiniCer® y el MiniPur permiten una molienda libre de metales para productos de alta calidad. En el MiniCer® todas las partes de la cámara de molienda son de NETZSCH-Ceram Z resistente al desgaste o de NETZSCH-Ceram C/ NETZSCH-Ceram N, y en el caso del MiniPur de NElast.

En el molino de aplicación universal MiniFer todas la partes de la cámara son de acero inoxidable. Se pueden procesar pequeños lotes de producto en pasadas continuas, en modo recirculación o bien en operación cerrada de lotes discontinua.

La más fina tecnología de molienda en vía húmeda - los molinos de laboratorio de las MicroSeries son una inversión de futuro para desarrollo de nuevos productos en diversos sectores tales como inkjet, cerámicas técnicas, cosmética, aplicaciones farmacéuticas, y productos de alta tecnología a nano-escala. El sistema mejorado de separación centrífuga del reconocido sistema de molienda por dedos Zeta® permite el uso de microesferas muy pequeñas para la molienda y dispersión de lotes mínimos de producto.

  • En el MicroFer todas las partes de la cámara de molienda son de acero inoxidable
  • Para molienda libre de metales existe el MicroCer® (diseño en NETZSCH-Ceram Z o NETZSCH-Ceram C/NETZSCH-Ceram N para productos base solvente o bien el MicroPur (diseño en NElast) para productos base agua

Datos Técnicos

  • Sistema de molienda Zeta® con dispositivo de separación centrífuga mejorado
  • Adecuado para operar tanto en pasadas continuas como en recirculación y en el caso del MiniCer® y el MiniFer también es posible trabajar por lotes
  • El tanque de molienda basculante facilita el llenado y el vaciado de las microesferas
  • Operación sencilla y limpia
  • Sello mecánico de doble acción con unidad de limpieza por agua e interruptor de seguridad
  • Accionamiento eléctrico con convertidor de frecuencia 600 a 4200 rpm
  • Bomba peristáltica con velocidad infinitamente ajustable, alimentación desde 1,3 a 133 l/h
  • Las máquinas de las MiniSeries se pueden cambiar con las de menor volumen de las MicroSeries

MiniPur y MiniCer®:

  • Cámara de molienda refrigerable (solo el MiniCer®) y tranque de producto refrigerable (solo el MiniPur)
  • Utilización de microesferas desde 0,05 a 2 mm
  • Molienda de lotes pequeños libre de metales, en aplicaciones de ciencias de la vida, cerámcias high tech, nano materiales, etc.

MiniFer:

  • Todas las pates de la cámara de molienda en acero inox.
  • Tamices de separación cortados por laser con gaps de distintos tamaños y diseños, que permiten el uso de microesferas en el rango de 0,05 a 2 mm
  • Sistema de molienda Zeta® con dispositivo de separación centrífuga mejorado
  • La MicroSeries está disponible en 3 diseños distintos de material
  • Modo de operación flexible - todas las máquinas de la MicroSeries son adecuadas para trabajar tanto por pasadas como en recirculación, y en el caso del MicroCer® y el MicroFer también es posible en modo de lotes cerrados
  • Uso de microesferas desde 0,05 a 0,8 mm para la molienda bajo rango nanométrico
  • Mínima perdida de producto
  • El tanque de molienda basculante facilita el trabajo con la máquina
  • Las máquinas de las MicroSeries son convertibles al volumen superior de las MiniSeries - para una mayor flexibilidad respecto a las cantidades de lote de producto
Laboratory agitators bead mill MiniCer – easy handling also for smallest product batches
Three material designs of the MicroSeries: stainless steel as well as zirconium oxide and polyurethane design for metal-free fine grinding

Aplicaciones


Literatura

Catálogo

Catálogo

Due to the improved centrifugal separation system the use of smallest grinding media is possible in the laboratory mills of the Mini- and MicroSeries. This technology guarantees wet grinding of small product batches to the nanometer range.

Catálogo

NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH offers mixing, kneading and dispersing machines for low- to high-viscosity products as well as a variety of wet-grinding units for reduction into the nanometer range, tailor-made for each application. When it comes to the processing of dry products by cutting, fine grinding or fine classification, you will find a wealth of experience and an equally varied program of fine-impact mills, classifier and jet mills as well as fine-cutting mills and high-performance fine classifiers.

Bibliografía técnica

Bibliografía técnica

Laboratory machines, designed for mixing, dispersing, kneading and wet grinding as well as de-aeration are well established as a part of wet grinding technology equipment. Their applications range from the development of new products or processing small batches of high-tech materials to quality control or assurance and process optimization.

Bibliografía técnica

Due to the possibility to achieve higher product homogeneity, strength or solubility and thus higher product qualities by the use of submicron particles the versatility of fields of applications is continuously increasing.

Videos

NETZSCH Laboratory Mill MiniCer® NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH

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