The word sugar encompasses much more than it means in common speech. Saccharose is what we commonly understand and know as sugar. Sugar is finely ground for numerous applications, be it for chocolate, jams or jellies, ice cream, drinks or bakery products such as cookies.

Fine sugar guarantees short dissolving times during further processing or it can be used to decorate delicious desserts. Depending on the use for which it is destined, various particle sizes are required, which can be produced on NETZSCH fine impact mills Condux®!

In the past, only conventional pin mills were used. Today, considerably higher throughputs can be obtained using so-called blast mills. The usual powdered sugar finenesses of 80 – 95% < 100 µm can be obtained, as well as considerably higher finenesses.

Perhaps the higher product qualities achieved are even more important than the high throughput capacities and product finenesses. These qualities are valued due to the low invert sugar content of the product which is obtained due to the principally lower grinding temperature within the powder mill.

The plant technology regarding dust explosions and the realization of modern safety concepts are also crucial points for the grinding of powdered sugar. The grinding of crystal sugar makes high demands on the technology to be used, as well as on the execution of a grinding plant, as the danger of dust explosions cannot be excluded during the mechanical grinding of sugar. Adequate constructional explosion measures, which can be realized as part of various plant designs, are necessary for this:

  • The shock pressure resistant design up to an excess explosion pressure of 10 bar(g) of the complete grinding system in a conventional assembly, has been the most frequently used version up until now.
  • A pressure-relieved plant, designed for a reduced explosion pressure of 3 bar(g), in which the so-called pressure relief is carried out via a rupture disc integrated in a dust filter to a non-endangered exterior area.
  • The new ATEX-compliant plant design Condux® Compact has now made the installation of a high-performance sugar-grinding plant considerably easier: Explosion protection valves or explosion-suppression equipment, explosion-decoupling, ventilators and even dust filter systems are no longer necessary in the classical sense.

Solutions for Dry- and Wet Processing in Production and Laboratory Areas

Broyage sec

Broyage sec

Produits & Solutions dans le domaine du Broyage sec
Broyeur à impact Condux®

Le broyeur à impact mécanique ou broyeur centrifuge est habituellement utilisé sous la forme de broyeur à disques à broches, broyeur à rotor soufflant, broyeur à croix percutrice ou broyeur à disques à rainures. De nombreux produits et finesses sur des applications très variées sont traités avec le broyeur universel, qui offre de nombreuses possibilités de combinaisons avec un changement facile des rotors/stators. Obtention de finesses de 30 à 800 µm (d97).

Tailles de machines disponibles avec puissances d’entraînement de 1,1 à 250 kW et volume d’air d’environ 140 à 31 000 Nm³/h.

Broyeur sélecteur type CSM

Le sélecteur dynamique à air intégré dans le corps de la chambre de broyage de ce broyeur à impact permet d’obtenir des particules fines avec une limitation de la taille de particule maximale bien définie. La sélection interne des particules grossières procure un procédé plus stable et plus économique en énergie que la sélection en circuit externe. Obtention de finesses de 10 à 150 µm (d97).

Tailles de machines disponibles avec puissances d’entraînement de 1,5 à 250 kW et volume d’air d’environ 50 à 26 000 Nm³/h.

Broyeur à jet d'air et lit hatue densité type ConJet®

Le broyeur à jets d’air et lit haute densité ConJet® est un broyeur à spirale combiné avec un sélecteur dynamique à air breveté. La turbine de sélection permet au ConJet® d’atteindre granulométries les plus fines, indépendamment de la charge de produit, et donc par là même d’obtenir les meilleurs débits. Obtention de finesses de 2,5 à 70 µm (d97). Tailles de machines disponibles pour des volumes d’air de broyage d’environ 50 à 2 400 Nm³/h.

Broyeur à impact Condux® 60

Le broyeur de laboratoire universel - flexible, pratique et facile à utiliser! Pour une grande variété de produits et finesses.

Applicable pour des finesses allant de 30 à 800 µm (d97).

Modèles de machines avec débits d'air de broyage d'environ 70 et 280 Nm³/h.