Mélangeur homogénéiseur KappaVita

Investment Security Right from the Start!

Généralités

Le coeur de chaque production, le mélangeur homogénéiseur.

La qualité de la technologie de l'homogénéisation détermine la qualité de vos produits. N'acceptez aucun compromis.

NETZSCH Vakumix offre la sécurité de l'investissement dés le départ. Nous discutons avec nos clients et connaissons leurs problèmes pendant la production. La longue expérience et donc l'optimisation et le développement constant des ingérnieurs NETZSCH Vakumix représentent une partie du standard de haute qualité des mélangeurs homogénéiseurs NETZSCH Vakumix.

Le coeur de la production doit fonctionner sans problème et doit garantir une haute qualité de produit constante. Seulement après, vous serez satisfait. Et seuls les clients satisfaits recommanderont NETZSCH Vakumix.

Et notre objectif est : “Clients satisfaits“

La qualité dans le détail

Tout est possible grâce à la qualité du KappaVita. La productivité et la flexibilité réduisent vos temps de production ainsi que les coûts.

Pour des applications universelles :

  • Agitation
  • Homogénéisation
  • Emulsification
  • Dispersion
  • Suspension
  • Agglomération
  • Mélange
  • Ventilation
  • Dégazage
  • Evacuation
  • Production stérile

Models

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ModelsDetailled Discription
HM
  • Machines with hydraulically liftable lid  
  • Pressure range: -1 to + 2 bar
HMS
  • Machines with bolted lid   4
  • Pressure range: -1 to + 2 bar
VHM
  • Machines with hydraulically liftable lid  
  • Pressure range: -1 to ambient
VHMS
  • Machines with bolted/welded lid  
  • Pressure range: -1 to ambient

Technique

Les caractéristiques déterminantes du mélangeur homogénéiseur KappaVita:

  • Levage et descente du couvercle et de l'agitateur,
  • Conception de la machine sous pression et sous vide,
  • Couvercle avec fermeture rapide de sécurité, fonctionnement rapide et facile,
  • Conception aseptique GMP,
  • Conception CIP intégré, avec de nouvelles balles de lavage tournant sous le couvercle,
  • Conception SIP intégré,
  • C ontrôle Stepless RPM de l'entraînement de l'agitateur et du homogénéiseur, permettant une agitation très efficace et un système d'homogénéisation dans toutes les gammes de vitesses,
  • Raclage breveté dans le sens de l'aiguille d'une montre et le sens contraire, Un raclage propre est garanti dans les deux sens, offrant d'excellents temps de réchauffement et refroidissement, EP000000761296B1
  • Racleur breveté monté sans vis, broches ou éléments de sécurité, EP000000761296B1
  • Excellent mélange horizontal et vertical de produits très visqueux,
  • Méthode brevetée pour l'homogénéisation de petites quantités dans la cuve, DE000019923378C2,
  • Méthode pour l'aspiration et la dispersion des poudres,*
  • Homogénéisation intensive brevetée dans la cuve ainsi qu'en recirculation,DE000019923378C2
  • Aspiration de l'eau et des graisses selon la méthode chaud/froid,* (rencontre directe de deux phases dans le plus haut cisaillement dans la machine),
  • Adaptation flexible de la plus haute énergie de cisaillement à un pompage et drainage soignés du produit,
  • Système de protection rotor-stator breveté contre les pièces étrangères (moins de panne), DE000029822149U1
  • Contrôle des procédés de chauffage et refroidissement avec différentes startégies,*
  • Contrôle et automatisation par une simple touche - fonctionnement jusqu'à la dernière recette automatique et contrôle du batch, avec documentation GAMP

*Options

Equipement supplémentaire

  • Possibilités d'installation dans la chambre de l'homogénéiseur pour:
    Conductivité, pression, température, valeur pH, mesure granulométrique, vannes d'aspiration, méthode chaud/froid. 
  • Possibilités d'équipement pour la ligne de recirculation
    Débit, conductivité, pression, valeur pH, viscosité, drain échantillon, vannes d'aspiration.
  • Possibilités d'équipment dans la surface du couvercle
    Ventilation, vide, équipement de sécurité, pression automatique et contrôles sous vide, aspiration poudre, aspiration liquides, réservoir doseur, dosage de matières premières variées, ouvertures manuelles.  
  • Equipement CIP
    - Installé comme système stationnaire dans le couvercle
    - Système rotatif sous le couvercle 
  • Fermeture rapide du couvercle
    Fermeture de sécurité par clamp, vanne de fermeture et vanne de ventilation .
  • Matériau de cuve
    Pièces en contact avec le produit 1.4404, chemise de chauffage et refroidissement 1.4541, autres pièces de la cuve
  • Contrôles du réchauffement et refroidissement
    - Réchauffement avec de la vapeur via une vanne de contrôle
    - Réchauffement secondaire –circuit d'eau chaude réchauffé avec de la vapeur, via une vanne de contrôle
    - Réchauffement secondaire - circuit d'eau chaude réchauffé par l'électrique
  • Peut être combiné avec
    - Refroidissement indirect avec eau de refroidissement
    - Refroidissement direct avec eau glacée
    - Refroidissement indirect avec eau glacée
    - Réchauffement/refroidissement via une zone de chauffage
    - Réchauffement/refroidissement via deux zones de chauffage
  • Contrôle du vide
    Pompe sous vide entre 2 m3/h et 400 m3/h
  • Contrôle/Opération
    - Controle Siemens S7
    - Touche 5,7“ affichage couleur
    - IPC – touche 15“  – affichage couleur, visuel schématique, analyse des erreurs
    - Programmes de recettes, administration des recettes
    - Courbes, historique
    - Protocole batch
  • Tailles de la machine KappaVita pour les volumes utiles suivants (en litres):
    50, 65, 115, 180, 225, 275, 325, 475, 500, 675, 1100, 1500, 2000, 2500, 3000, 6000

Applications

Documentation

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