Hydrocolloids

Food Additives and Food Supplements with many different Properties

A large group of polysaccharides and proteins which have a high capacity for gelling are known as hydrocolloids. A large number of these originate from nature most of them from the plant world. However, hydrocolloids can also be obtained from algae, bacteria and animal sources. The extraction of hydrocolloids is carried out using several very different processes and often the products obtained are further modified in order to regulate certain properties.

Hydrocolloids are used in the food industry as gelling- and thickening agents, stabilizers, humectants etc. Furthermore, their properties give each particular food its appearance and the usual (texture) mouth feel.

We can offer you the optimum solution for your requirements with NETZSCH´s proven technology including impact-, classifier-, jet- and fine-grinding mills.

Application Example Pectin

Pectins are plant-based polysaccharides which can be found in all hard plant parts, for example stems, flowers or leaves. Seen from a nutritional point of view pectins provide dietary fiber for humans, although they are used chiefly as gelling agents in the food industry. Pectins are essential ingredients of many products in the food- and pharma industries or are used in the manufacture of cosmetics.

 

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MachineThroughput
[kg/h]
Final Fineness
[µm]
SecoMy® S 501190 (d90)
CSM 720700 - 800179 (d90)
브로셔

Solutions for Dry- and Wet Processing in Production and Laboratory Areas

Pectin

Application Example Algae

Algae not only have a high content of minerals and trace elements, but are also rich in carbohydrates, unsaturated fatty acids and/or beta-carotenes. For this reason algae are interesting as a food – so far predominantly in South East Asia.

For special applications the individual ingredients are used or the degradability of algae is exploited and the products obtained through degradability used.

 

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ProductMachineThroughput
[kg/h]
Final Fineness
[µm]
Chlorella-AlgaeConJet® 32197.5 (d50)

Application Example Cellulose and Cellulose Derivatives

Before cellulose and cellulose derivatives can be used in pharmaceutical products, a multistage processing is necessary.

With their precise and high number of cuts and the use of a screen insert and/or with a rotating classifier wheel to determine the final size, the fine-grinding mills CS-Z, SecoMy® and SecoMy® S by NETZSCH are an ideal solution for the first processing step. The cellulose powder obtained with these machines can be added straight away to the product (food) as a filler or an additive.

The powder obtained in this way can also be modified and by introducing various functional groups can give a multitude of cellulose derivatives which are characterized by certain particular properties such as solubility, viscosity, gelling power and -temperature or surface activity. With the NETZSCH impact mill the cellulose derivative can be ground down to various finenesses to suit your requirements exactly.

 

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ProductMachineThroughput
[kg/h]
Final Fineness
[µm]
Wood celluloseSecoMy® S 504563 (d97)
CMCCondux® 12501800 - 2100250 (d99)
HPMCCondux® 30066150 (d50)
HPCCGS 5010053 (d50)
Microcrystalline celluloseCGS 71150150 (d50)

건식 분쇄

건식 분쇄

제품 소개 건식 분쇄
SecoMy® S Fine Cutting Mill

SecoMy® S 는 섬유질, 탄성체 및 온도에 민감한 제품에 적합한 고속 커팅 밀 입니다. 미 분쇄가 어려운 제품도 최종 입도 45 μm 이하까지 한번의 공정으로 생산 가능합니다. 

CSM 분쇄 분급밀

충격식 미 분쇄기 내부에 통합된 동적 에어 분급휠은 분쇄 한계에 이르는 초 미립자를 얻을 수 있게 해 줍니다. 큰 입자를 챔버 내부에서 분쇄 분급을 동시에 행할 때 별도의 외부 분급 시스템을 가지고 분급하는 것보다 더 안정적이고 에너지 효율이 높은 공정 결과를 가져옵니다.

분쇄 가능한 제품의 입도 범위는 10에서 150 마이크론(d97)이고 분쇄 모터 용량이 1.5에서 250 kW까지 사용되며 이때 생성되는 에어 유량은 50에서 26,000 Nm³/h입니다.

Condux® 고속 충격식 분쇄기

고속 충격식 분쇄기는 그루브 형태의 디스크, wing beater, blast 그리고 핀 형태의 디스크를 요구되는 입도 및 제품 특성에 따라 쉽게 변경이 가능하여 다양하게 운용할 수 있습니다. 다양한 제품과 넓은 응용 분야에서 요구되는 입도는 쉽게 교체가 가능한 여러 종류의 로터와 스테이터를 조합하여 용이하게 얻을 수 있습니다.

분쇄 가능한 제품의 입도 범위는 30에서 800 마이크론(d97)이고 분쇄 모터 용량이 1.1에서 250 kW까지 사용되며, 이때 생성되는 에어 유량은 140에서 31,000 Nm³/h입니다.

CGS 에어제트밀

고속의 제트 기류를 통한 제품 분쇄와 내부에 장착된 동적 에어 분급휠의 조합을 통해 완벽한 건식 미 분쇄가 완성됩니다.

네취의 에어 제트밀은 건식 분쇄의 한계에 해당하는 초 미세입도를 얻음에도 높은 재현성을 안정적으로 유지합니다.

분쇄 가능한 제품의 입도는 일반적으로 1에서 70 마이크론(d97)까지 이며, 설비 용량에 따라 요구되는 분쇄 에어의 유량은 50 에서 12,000 Nm³/h 입니다

새로운 e-Jet®s-Jet® 분쇄 방식의 개발은 경제적인 것 뿐만 아니라 기술적인 면에서도 새로운 도약이며 기존 방식으로 얻을 수 없었던 서브 마이크론 영역까지 가능케 하였습니다.