Conductive Additives and Battery Slurries

대부분의 활성 물질은 전기 전도도가 제한적인 산화물로써, 충전 시간을 감소시키는 첨가제가 배터리 슬러리에 첨가되어야 합니다. 여기에는 Carbon black, graphite 및 CNT 와 같은 탄소 기반 원료가 특성화 되고 있습니다.

먼저, 물질들은 매우 조심스럽게 분리 또는 분산 되어야 합니다. 이 때 요구되는 1차 입자의 크기, 벌크 고형물의 특성 및 순도 등은 네취 Epsilon, Omega®s-Jet®을 통하여 해결하실 수 있습니다.

Battery Slurries

PMH 혼합기는 배터리 슬러리 생산을 위한 하나의 최첨단 기술로 인식되고 있습니다. PMH의 로테이팅 시스템을 통하여 카본 블랙 (carbon black) 응집체를 분해하거나 활성 물질을 니딩 단계에서 건식 공정 처리 할 수 있습니다.

그러나 사용되는 물질에 따라 바인더는 선 용해되거나, 활성 물질의 첨가 후에 혼합될 수도 있습니다. 또한 가스 함유로 인한 코팅의 결함을 방지하기 위하여, 일반적으로 혼합 공정은 진공 하에 진행됩니다. 이러한 공정을 통하여 원료를 통해 삽입된 기포 등이 제거됩니다.

PMH planetary mixer의 가장 큰 장점은 우수한 온도 제어와 넓은 점도 범위 입니다.


습식 분쇄

제품 소개 습식 분쇄
그라인딩 시스템 Zeta® (구 LMZ)

Zeta® 그라인딩 시스템은 간단한 운전 방법과 적은 유지 보수 등, 모든 면에서 신뢰할 수 있는 그라인딩 시스템 입니다. 

NETZSCH Omega®

성공적인 분산을 위해서는 단단히 응집된 입자를 분리하기 위한 힘이 필요합니다. Omega® Economic Disperser는 중/저압력 하에서 매우 빠른 속도로 패스 및 순환 운전이 가능합니다.


건식 분쇄

제품 소개 건식 분쇄
CGS 에어제트밀

고속의 제트 기류를 통한 제품 분쇄와 내부에 장착된 동적 에어 분급휠의 조합을 통해 완벽한 건식 미 분쇄가 완성됩니다.

네취의 에어 제트밀은 건식 분쇄의 한계에 해당하는 초 미세입도를 얻음에도 높은 재현성을 안정적으로 유지합니다.

분쇄 가능한 제품의 입도는 일반적으로 1에서 70 마이크론(d97)까지 이며, 설비 용량에 따라 요구되는 분쇄 에어의 유량은 50 에서 12,000 Nm³/h 입니다

새로운 e-Jet®s-Jet® 분쇄 방식의 개발은 경제적인 것 뿐만 아니라 기술적인 면에서도 새로운 도약이며 기존 방식으로 얻을 수 없었던 서브 마이크론 영역까지 가능케 하였습니다.

s-Jet® Steam Jet Mill

s-Jet® 시스템은 현재까지 개발된 에어 제트밀 중에서 가장 혁신적이고 새로운 제품입니다. 지금까지 에어 제트밀에서 얻을 수 없었던 서브 마이크론 범위의 입도(예: 0.2 마이크론(d50))를 s-Jet® 시스템을 적용한 유동층 제트밀로 얻을 수 있습니다. 일반적인 에어 제트밀의 분쇄 방식과 달리 s-Jet® 시스템은 분쇄 매체로 고온의 스팀을 이용합니다.

Mixing and De-Aerating

Products & Solutions in the field of Mixing and De-Aerating
PMH / PML 플레네터리 믹서

네취의 플레네터리 믹서는 분산 혼합이 어려운 고점도 제품 전용 설비입니다. 특히 미세 입자와 비중이 낮은 원료의 액상 혼합 시 막대 형태의 저속 임펠러와 나비 날개 형태의 고속 임펠러가 서로 공전 및 자전하며 회전하므로 짧은 시간 내에 완벽하게 균질한 제품으로 만들 수 있는 설비입니다.

Epsilon Inline Disperser

With the Epsilon, NETZSCH offers a new, compact solution for producing homogeneous dispersionswith reproducible quality in an inline process. Here, the dispersion process takes place in an atmospherically sealed processing chamber and is thus dust and emission free.