Anode and Cathode Materials

 

One option for the synthesis of cathode and anode materials is the so-called solid-state process. In this process route, the active material is created from the raw materials through a chemical transformation in suitable furnaces. Depending on the raw materials used, a wet grinding stage with dry pre-grinding processes can be required for the raw materials prior to the synthesis.

The CGS and s-Jet® fluidized bed jet mills can be used for the dry grinding. For the wet grinding, the Zeta, Neos or Zeta RS agitator bead mills are used, depending on the required target fineness. Synthesis via a furnace process can result in the formation of undesired agglomerates. In order to separate these, a dry dispersion with a CSM classifier mill is usually carried out after the synthesis furnace, without change of the original size and shape of primary particles.

 

 

Typical compounds for cathode materials are:

  • LCO (Lithium Cobalt Oxide, LiCoO2)
  • NCA (Lithium Nickel Cobalt Aluminum Oxide, LiNiCoAlO2)
  • NMC (Lithium Nickel Manganese Cobalt Oxide, Li[NiCoMn]O2)
  • LMO (Lithium Manganese Oxide, LiMn2O4)
  • LFP (Lithium Iron Phosphate, LiFePO4)
  • The conductor foil is usually made of aluminum.

Some examples of active materials for anodes are:

  • Amorphous Carbon
  • Graphite
  • Lithium Titanate (LTO, Li4Ti5O12)
  • Metallic Anode Materials (Silicon, Tin)
  • The conductor foil is usually made of copper.

Wet Grinding

Products & Solutions in the field of Wet Grinding
Grinding System Neos

The agitator cooling with the newly-developed Neos grinding system stands for maximum performance, product quality and efficiency. Coupled with the reliable use of extremely small grinding media, you can achieve your required product quality with high production output and low specific energy consumption.

Grinding System Zeta® - formely LMZ

The Zeta® grinding system is, in every respect, a user friendly, low-maintenance and very reliable grinding system.

Nanomłyn Zeta® RS

Specjalnie zaprojektowany do mielenia i dyspergowania do zakresu nanometrycznego. Jest to nowo opracowany wyrób, który łączy w sobie łatwość obsługi, rewolucyjną technologię maszynową i ergonomiczną konstrukcję.

The next Generation of Agitator Bead Mills

NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH has now developed the new Alpha® modular machine platform. Compared to earlier-generation machines, this series is designed such that different grinding systems can be mounted on the same base platform as appropriate for a defined drive capacity.


Dry Grinding

Products & Solutions in the field of Dry Grinding
Młyn strumieniowo-fluidyzacyjny CGS

Połączenie młyna strumieniowego i dynamicznego separatora powietrznego: jest doskonałym sposobem na mielenie suchych produktów drobnoziarnistych. Najwyższa miałkość końcowa przy ściśle określonej maksymalnej wielkości ziarna stała się powtarzalna. Prace rozwojowe nad nowymi metodami mielenia e-Jet® i s-Jet® ciągle odsłaniają nowe, interesujące pod względem ekonomicznym i technicznym, obszary zastosowań. Stosuje się do ziarnistości od 1 do 70 µm (d97).

Maszyny dostępne są w rozmiarach do przerabianych objętości powietrza od 50 do 12 000 Nm³/h.

Młyn separacyjny CSM

Dynamiczny separator powietrzny wbudowany do obudowy komory mielenia tego drobno mielącego młyna udarowego daje na wyjściu cząstki o małych rozmiarach i ściśle określonej maksymalnej wielkości ziarna. Dzięki wewnętrznej separacji nadawy uzyskuje się stabilniejszy i wydajniejszy proces w porównaniu z młynem wyposażonym w zewnętrzny układ klasyfikacji. Stosuje się do miałkości od 10 do 150 µm (d97).

Dostępne są maszyny z napędem o mocy od 1,5 do 250 kW i przerabianej objętości powietrza od ok. 50 do 26 000 Nm³/h.

s-Jet® Steam Jet Mill

System s-Jet® (patent zgłoszony) jest nowym osiągnięciem na drodze konsekwentnego rozwoju technologii mielenia strumieniowo-fluidyzacyjnego. Przy pomocy młynów strumieniowo-fluidyzacyjnych można obecnie uzyskać rozdrobnienie końcowe w zakresie submikronowym (na przykład d50 0,2 µm). Odmiennie od konwencjonalnego procesu mielenia na sucho w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym system s-Jet® wykorzystuje przegrzaną parę jako gaz do mielenia.