Węgliki spiekane

Węgliki spiekane znajdują szerokie zastosowanie do wyposażania (uzbrajania) narzędzi i  części służących obróbce skrawaniem, do bezwiórowej obróbki kształtowej oraz do obróbki ściernej. Traktowana jako kompozyty, ta grupa materiałów posiada charakter metaliczny i szczególną kombinację cech twardości i odporności. Węgliki spiekane są z reguły wykonywane w 90-94% z węglika wolframu (faza twarda) lub innych węglików, które są bardzo twarde, ale również bardzo kruche i w 6-10% z kobaltu, niklu lub żelaza, które działają jako spoiwo lub tak zwane składniki trwałości. Te stosunkowo miękkie, plastyczne, niskotopliwe metale wiążące stanowią tak zwaną fazę ciekłą, w której cząstki węglików są nawilżane w trakcie spiekania. Materiał wiążący przenika zbrylone cząstki, zagęszczając substancję poprzez kurczenie twardych materiałów (skurcz) do najmniejszych możliwych rozmiarów. Węgliki metali twardych są otoczone osnową metalu wiążącego, lecz pozostają oddzielnymi, heterogenicznymi elementami mikrostruktury. W ostatnich latach w technologii węglików spiekanych dokonał się znaczny postęp, a ich wartość została potwierdzona poprzez coraz to nowe zastosowania i nieustanne doskonalenie jakości i metod wytwarzania. To oczywiście zwiększa wymagania nakładane na proces technologiczny i produkcję.


Mielenie na sucho

Produkty & Rozwiązania w dziedzinie: Mielenie na sucho
Młyn strumieniowo-fluidyzacyjny CGS

Połączenie młyna strumieniowego i dynamicznego separatora powietrznego: jest doskonałym sposobem na mielenie suchych produktów drobnoziarnistych. Najwyższa miałkość końcowa przy ściśle określonej maksymalnej wielkości ziarna stała się powtarzalna. Prace rozwojowe nad nowymi metodami mielenia e-Jet® i s-Jet® ciągle odsłaniają nowe, interesujące pod względem ekonomicznym i technicznym, obszary zastosowań. Stosuje się do ziarnistości od 1 do 70 µm (d97).

Maszyny dostępne są w rozmiarach do przerabianych objętości powietrza od 50 do 12 000 Nm³/h.

Młyn strumieniowy ConJet® o wysokiej gęstości złoża

Młyn strumieniowy ConJet® o wysokiej gęstości złoża jest młynem spiralno-strumieniowym z opatentowanym dynamicznym separatorem powietrznym. Klasyfikator ten umożliwia osiągnięcie przez młyn wysokiego stopnia miałkości niezależnie od ładunku produktu, a co za tym idzie, najwyższych parametrów przepustowości. Stosuje się do miałkości od 2,5 do 70 µm (d97).

Maszyny dostępne są w rozmiarach do przerabianych objętości powietrza od ok. 50 do 2 400 Nm³/h.

Młyn separacyjny CSM

Dynamiczny separator powietrzny wbudowany do obudowy komory mielenia tego drobno mielącego młyna udarowego daje na wyjściu cząstki o małych rozmiarach i ściśle określonej maksymalnej wielkości ziarna. Dzięki wewnętrznej separacji nadawy uzyskuje się stabilniejszy i wydajniejszy proces w porównaniu z młynem wyposażonym w zewnętrzny układ klasyfikacji. Stosuje się do miałkości od 10 do 150 µm (d97).

Dostępne są maszyny z napędem o mocy od 1,5 do 250 kW i przerabianej objętości powietrza od ok. 50 do 26 000 Nm³/h.

s-Jet® Steam Jet Mill

System s-Jet® (patent zgłoszony) jest nowym osiągnięciem na drodze konsekwentnego rozwoju technologii mielenia strumieniowo-fluidyzacyjnego. Przy pomocy młynów strumieniowo-fluidyzacyjnych można obecnie uzyskać rozdrobnienie końcowe w zakresie submikronowym (na przykład d50 0,2 µm). Odmiennie od konwencjonalnego procesu mielenia na sucho w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym system s-Jet® wykorzystuje przegrzaną parę jako gaz do mielenia.

CGS 10 and CGS 16 Fluidized Bed Jet Mills

The smallest jet mills for virtually contamination-free fine grinding with an integrated classifier wheel – highest finenesses also achievable with the hardest of products.

For finenesses from 2.5 to 70 µm (d97).

Machine sizes with grinding air capacities of approximately 35 to 125 Nm³/h.

LabPilotPlant

Truly a flexible laboratory system – with reproducible results – variable for ultra-fine grinding and classifying – for laboratory operations or the continuous production of small batches!

s-Jet® 25 Laboratory-Scale-Steam Jet Mill

System s-Jet® (patent zgłoszony) jest nowym osiągnięciem na drodze konsekwentnego rozwoju technologii mielenia strumieniowo-fluidyzacyjnego. Przy pomocy młynów strumieniowo-fluidyzacyjnych można obecnie uzyskać rozdrobnienie końcowe w zakresie submikronowym (na przykład d50 0,2 µm). Odmiennie od konwencjonalnego procesu mielenia na sucho w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym system s-Jet® wykorzystuje przegrzaną parę jako gaz do mielenia.


Mielenie na mokro

Produkty & Rozwiązania w dziedzinie: Mielenie na mokro
Młyn wsadowy typu PRK

Nowa generacja młynów perełkowych z mieszadłem po raz pierwszy umożliwia efektywne mielenie cyrkulacyjne zawiesin złożonych z węglików. Osiągnięte zostają najlepsze właściwości produktu przy zachowaniu ścisłej powtarzalności i łatwości czyszczenia.

Młyn IsaMill

Największe na świecie pracujące w trybie ciągłym młyny perełkowe z mieszadłem używane są do przeróbki rudy.

Laboratory batch mills PE 075 / PR 01 and PE 5 / PR 1 S

The periodically working agitator bead mills PE 075 / PR 01 and PE 5 / PR 1 S are the most improved and simpliest grinding units of NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH. These laboratory machines work with both – the well-known MoliNex- and attritor system.


Mieszanie / odgazowanie

Produkty & Rozwiązania w dziedzinie: Mieszanie / odgazowanie
ShearMaster Laboratory Dissolver

The ShearMaster laboratory dissolver is designed for batch sizes of 1 to 10 l and is equipped with a 1.1 kW variable speed drive.


Klasyfikacja

Produkty & Rozwiązania w dziedzinie: Klasyfikacja
CFS 5 and CFS 8 Fine Classifiers

Efficient separation of grain sizes and effective results for both coarse material and fine material separation.

For separation limits from 10 to 250 µm (d97).

Machine sizes with gas volume of approximately 25 to 145 Nm³/h.

CFS 5 HD-S and CFS 8 HD-S High-efficiency Fine Classifiers

The smallest for the finest – exact separation results for superfine powder through best possible product classification with the sharpest separation and maximum gains.

For separation limits from 2.5 to 60 µm (d97).

Machine sizes with gas volume of approximately 25 to 145 Nm³/h.


Mielniki NETZSCH

Produkty & Rozwiązania w dziedzinie: Mielniki NETZSCH
ZetaBeads®

Yttrium-stabilized zirconium oxide grinding beads (Standard quality)

ZetaBeads® Nano

Yttrium-stabilized zirconium oxide grinding beads (High-end quality) for nano applications

ZetaBeads® Plus

Yttrium-stabilized zirconium oxide grinding beads (High-end quality)

ZsBeads

Zirconium silicate grinding beads

CeraBeads

Cerium-stabilized zirconium oxide grinding beads (Standard quality)