System mielenia cyrkulacyjnego Zeta® typu LMZ

Mielenie i dyspersja do zakresu nanometrycznego

Ogólne informacje

System mielenia Zeta® o dużej prędkości działania z usprawnionym zespołem roz­drab­­niacza palcowego charakteryzuje się doskonałym balansem pomiędzy wydajnością, zapo­trzebowaniem na energię i jakością. Jest on zaprojektowany do pracy cyrkulacyjnej i wieloprzejściowej; osiąga najwyższe parametry przepustowości przy zachowaniu wysokiej jakości i wąskich przedziałów uziarnienia przy przetwarzaniu produktów o wyższej lepkości. Zapewnienie najwyższych standardów powtarzalności i zaoszczędzenie dodatkowych kosztów jest możliwe przy minimalnych nakładach na sterowanie i kontrolę. Dużych rozmiarów wirnik z rurą szczelinową separatora umożliwia zastosowanie bardzo małych mielników z różnych materiałów. Dostępne są komory mielenia w wykonaniu specjalnym z materiałów ceramicz­nych (SiC, Si3N4 i ZrO2) lub poliuretanu do przetwarzania produktów bez udziału metalu.

Technika

  • Zespół rozdrabniacza palcowego o wysokiej gęstości mocy 2 kW/dm³
  • Niski współczynnik długości do średnicy
  • Przeznaczenie do wysokich wartości przepustowości produktu (przejście i cyrkulacja)
  • Wąski zakres czasów przetwarzania przy niskim zapotrzebowaniu na energię właściwą
  • Wysokowydajny system separacji odśrodkowej
  • Wykorzystanie mielników o średnicy zaledwie 90 µm
  • Wymienne elementy komory mielenia wykonane z materiałów odpornych na zużycie i korozję dostosowanych do konkretnego zastosowania
  • Prosta integracja do linii technologicznych
  • Zastosowanie w bardzo szerokim zakresie lepkości (od 20 do 7000 mPa⋅s)
  • Dzięki intensywnemu chłodzeniu bębna mielącego i wału mieszadła zachowana jest niska temperatura produktu (wersja Zeta® II również dostępna z chłodzeniem wirnika)
  • Łatwa obsługa i sterowanie procesem
  • Łatwy dostęp do układu separatora
  • Bęben mielący zaopatrzony jest w urządzenie podnoszące
Circulation mill system ZETA® type LMZ 25 with intensive peg grinding system and effective centrifugal separation

Zastosowanie

Videos

NETZSCH CirculationOperation LMZ

Literatura

Broszura

Broszura

After a devastating fire in 2008 Sakata Inx España and Sakata Inx Japan looked to the plant and process engineering expertise at NETZSCH. The new production facility for flexographic ink is the largest project of its kind in Europe since 2008, they needed a company that could design the process and then engineer the new plant from start to finish, and also guarantee its final performance.

Literatura przedmiotu

Literatura przedmiotu

Ink jet describes a printing process where ink is brought onto the surface to be printed in the form of small drops. The color ejection takes place either by piezo electric or thermal modes. Because of digital ink mastering, ink jet printing technology distinguished by high flexibility with relatively cost-efficient prints is increasing and is capturing new fields of application.

Literatura przedmiotu

Advances in nanotechnology enable precise and repeatable dispersion of nanoparticles. The materials in anodes and cathodes within a lithium-ion battery affect voltage, capacity, and battery life.

Wasze zapytanie

Proszę kliknąć na link aby skontaktować się z naszym sprzedawcą po więcej informacji Informacja.

Być może jesteś zainteresowany:

Laboratory agitator bead mill LabStar

The multi-functional laboratory mill LabStar enables scientific academic work even at difficult research and development tasks and convinces by easy handling. The laboratory mill LabStar is the smallest grinding unit of NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH that enables an exact scale-up to comparable production machines.

Nanomłyn Zeta® RS

Specjalnie zaprojektowany do mielenia i dyspergowania do zakresu nanometrycznego. Jest to nowo opracowany wyrób, który łączy w sobie łatwość obsługi, rewolucyjną technologię maszynową i ergonomiczną konstrukcję.

DeltaVita®

The comminution or desagglomeration of active pharmaceutical ingredients (API) is called micronization and brings about several advantages. The increase of the particle surface caused by the comminution results in a considerably better dissolution rate and bioavailability of the agents and therefore the APIs act faster.

The next Generation of Agitator Bead Mills

NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH has now developed the new Alpha® modular machine platform. Compared to earlier-generation machines, this series is designed such that different grinding systems can be mounted on the same base platform as appropriate for a defined drive capacity.