Poziomy młyn dyskowy TetraNex® typu LME

Nowe standardy mocy i wszechstronności

Ogólne informacje

Poziome młyny dyskowe typu LME są ulepszonym maszynami przeznaczonymi do pracy ciągłej w laboratorium i na hali produkcyjnej. Wał mieszadła zaopatrzony w tarcze mielące intensywnie pobudza mielniki w całej objętości komory mielenia. Do separacji mielników od produktu dostępne są wysoko efektywne urządzenia separujące dostosowane do konkretnego zadania. Dzięki temu zapewniona jest właściwa praca młyna również z produktami o wysokiej lepkości. Zależnie od wymagań podyktowanych przetwarzanym materiałem maszyna może zostać wykonana z różnych materiałów (np. NElast, guma, materiały ceramiczne, odlewy utwardzone, stal specjalna).

Technika

  • Najwyższa jakość produktu przy zachowaniu dokładnej powtarzalności
  • Wąskie przedziały uziarnienia przy mieleniu do zakresu submikronowego
  • Elastyczna praca i krótki czas przygotowania
  • Łatwa obsługa
  • Proces ciągłego mielenia przy wysokiej gęstości energii
  • Komora mielenia w wykonaniu z materiałów przystosowanych do konkretnego produktu
  • Odporne na ścieranie części wykonane z różnych materiałów
  • Stosuje się mielniki od ok. 0,5 do 5 mm
  • System separacji klasyfikującej do wszystkich typów najmniejszych mielników
  • Wysoka produktywność przy niskim zapotrzebowaniu na miejsce

Opcje

  • Automatyczny spust ciśnienia z separatora
  • Czyszczenie in-line przez dysze rozpylające
  • Wizualizacja parametrów procesu
  • Sterowanie procesem dyspersji na podstawie energii właściwej mielenia

System TriNex®

  • Rozwinięcie systemu mielenia MoliNex, który odniósł światowy sukces
  • Mielniki doznają znacznego przyspieszenia na całym torze ich przejścia przez komorę mielenia
  • Wysoki transfer energii dzięki dużej powierzchni i potrójnej częstotliwości przekazywania impulsu
  • Aktywna siła przeciwdziałająca mielników skierowana przeciw oporowi lepkiemu produktu
  • Wykonanie ze standardowych materiałów (odlew utwardzony o wysokiej odporności na zużycie) i ze specjalnych materiałów (PU, PE)

Zastosowanie

Videos

NETZSCH SinglePassOperation LME
NETZSCH DCCSeparatingSystem LME
NETZSCH PendularOperation LME

Literatura

Broszura

Broszura

NETZSCH has developed new methods in wet and dry processing which enable a mineral processing that matches the requirements of current and future markets.

Broszura

So when S & S Druckfarben needed a new manufacturing plant for heat-set - one that would use cutting edge technology and state-of-the-art process controls to deliver a huge 35,000 Tonnes per annum - they too enlisted our services.

Broszura

When Sun Chemical built a new manufacturing plant using cutting edge technology and state-of-the-art process controls, they looked to the plant and process engineering expertise at NETZSCH.

Wasze zapytanie

Proszę kliknąć na link aby skontaktować się z naszym sprzedawcą po więcej informacji Informacja.

Być może jesteś zainteresowany:

Laboratory agitator bead mill LabStar

The multi-functional laboratory mill LabStar enables scientific academic work even at difficult research and development tasks and convinces by easy handling. The laboratory mill LabStar is the smallest grinding unit of NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH that enables an exact scale-up to comparable production machines.

Młyn IsaMill

Największe na świecie pracujące w trybie ciągłym młyny perełkowe z mieszadłem używane są do przeróbki rudy.

The next Generation of Agitator Bead Mills

NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH has now developed the new Alpha® modular machine platform. Compared to earlier-generation machines, this series is designed such that different grinding systems can be mounted on the same base platform as appropriate for a defined drive capacity.

Młyn Udarowy Condux®

Mechaniczny drobno mielący młyn udarowy zwykle wykorzystywany jako młyn tarczowo-palcowy, młyn z dmuchawą w wirniku, młyn krzyżowo-bijakowy lub młyn z rowkowanymi tarczami. Młyn uniwersalny używany jest do przetwarzania wielu produktów o różnym stopniu rozdrobnienia do różnych zastosowań i przy rozmaitych kombinacjach wirnika i stojana, które można łatwo wymieniać. Stosuje się do miałkości od 30 do 800 µm (d97).

Dostępne są maszyny z napędem o mocy od 1,1 do 250 kW i przerabianej objętości powietrza od ok. 140 do 31 000 Nm³/h.