s-Jet® 25 Laboratory-Scale-Steam Jet Mill

Ogólne informacje

The new s-Jet® 25 is a small and compact laboratory unit and the logical complement to the proven new stem jet mill s-Jet® series.

With this new development, it is now possible to manufacture nano-particles on a laboratory-scale with dry-grinding.

This System is a combination of spiral jet mill and integrated dynamic air classifier. High finenesses can be obtained with this mill, independent of the load in the air jets. During the development of this plant great care was taken to create a system especially suitable for manufacture of very small amounts and product sample.

The compactly constructed lab-plant includes all necessary components such as dosing, mill, product separation, control unit, fittings and steam generator on a skid. The space required for the assembly of the complete steam grinding plant is only 3 m2, while the maximum necessary height is 2450 mm. All product-contacted parts as well as the assembly frame made of stainless steel. The plant is delivered completely mounted and ready-for-operation. Central connection points for compresses air and electricity, water inlet and-outlet ensure very short installation- and commissioning times. Further requirements were an ergonomic design and easy cleaning, as well as condensation of the waste steam vapors produced during this process. This allows a flexible assembly of the system.

An integrated dynamic air classifier in the housing can be infinitely adjusted to the desired fineness. This guarantees exact adjustment of the grinding parameters and reproducible product quality.

Even the hardest of products poses no problem for this steam mill. In addition, moist products can be ground and dried simultaneously using superheated steam without any additional pre-drying process for inlet.

s-Jet®

Nowy system s-Jet® – steam (para), superfine (superdrobnoziarniście)

System s-Jet® (patent zgłoszony) jest nowym osiągnięciem na drodze konsekwentnego rozwoju technologii mielenia strumieniowo-fluidyzacyjnego. Przy pomocy młynów strumieniowo-fluidyzacyjnych można obecnie uzyskać rozdrobnienie końcowe w zakresie submikronowym (na przykład d50 0,2 µm).
Odmiennie od konwencjonalnego procesu mielenia na sucho w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym system s-Jet® wykorzystuje przegrzaną parę jako gaz do mielenia.

Jako że prędkość dźwięku jest wyższa dla pary, prędkość obwodowa prądów w kole klasyfikacyjnym może wzrosnąć, co w efekcie zwiększa siły grawitacyjne oddziałujące na klasyfikowany produkt. Jest to istotny krok w kierunku uzyskania po raz pierwszy możliwości klasyfikacji cząstek w zakresie submikronowym przy mieleniu na sucho.

Na pierwszy plan wysuwają się aspekty ekonomiczne nowego systemu s-Jet®: w porównaniu do powietrza para zapewnia dużo większą energię. Można osiągnąć prędkość strumieni dochodzącą do 1.200 m/s, a energia kinetyczna zderzenia cząstek w złożu fluidalnym wzrasta czterokrotnie! Prowadzi to do wyraźnego zwiększenia przepustowości w zestawieniu z eksploatacji z wykorzystaniem powietrza (wydajność wzrasta ponad dwukrotnie). Przepustowość maszyny może zatem zostać znacznie zwiększona bez zmiany rozdrobnienia!

rozdrobnienie w zakresie submikronowym poprzez mielenie na sucho

Technika

  • Highest grinding fineness < 150 nm (d50) dry grinding
  • Development of new products & applications
  • Processing of sticky products
  • Optimal product performance
  • Highest product purity
  • Steep particle size distribution
  • Small sample amount possible
  • Variable assembly possibilities
  • Small amount of space required
  • Ergonomic design
  • Easy cleaning
  • Simultaneous grinding and drying of moist products
  • Using superheated steam for the ultra-fine grinding of soft to hard
  • Exactly defined maximum particle size through integrated dynamic air classifier
  • Reproducible results
milling concept of the contamination-free CGS Fluidized Bed Jet Mill

Zastosowanie

Videos

NETZSCH-CONDUX s-Jet®
NETZSCH Taking fine grinding one step further

Literatura

Broszura

Broszura

The new s-Jet® System is a consequent further development of the air-jet mill based on the Fluidized Bed Jet Mill CGS. Using steam instead of air, a considerably higher jet energy is made available whereby higher capacities and new ranges of fineness (submicron) can be achieved in the area of dry grinding.

Broszura

Ultra-fine Grinding and Ultra-fine Classifying on a Laboratory Scale

Literatura przedmiotu

Literatura przedmiotu

From the generation of adiabatic energy through to the breakthrough in nano range particles, a joint development in economical jet milling of industrial minerals and dry grinding in the sub-micron range is described by Dr. Roland Nied.

Literatura przedmiotu

s-Jet® System: A recent development in size reduction technology can improve the micronization process by a factor of 10.

Literatura przedmiotu

Economical Jet Milling of Inorganic Materials and Dry Grinding into the Nanometer Range

Literatura przedmiotu

Steam is Power

 

A new method of grinding for jet mills that allows finenesses in the submicron range to be obtained was described in the April 2010 issue of cpp in an article headed “Economical using steam”. Such finenesses had until then been unattainable with dry grinding. This established process, known as the s-Jet® system, is meanwhile operating successfully in numerous applications.

Literatura przedmiotu

Micronization is the miniaturization of particles by jet milling with compressed air or other gas to a range of 2-200 microns (µm). For most dry grinding processes, 2 µm is the practical limit of the technology...

Literatura przedmiotu

The interest in finer, dry products has led to the development of more efficient jet milling processes. The first part of the paper describes the thermodynamic basic principles for generation and application of steam, and compressed gases. Practical experience has shown that in the aspired fineness range stabilization during grinding provides an enormous potential for improvement. Some selected examples demonstrate that the energy requirement can be reduced by a factor of more than two by suitable choice of stabilizers.

Literatura przedmiotu

Micronization is the miniaturization of particles by jet milling with compressed air or other gas to a range of 2-200 microns (µm). For most dry grinding processes, 2 µm is the practical limit of the technology. Nanonization is the miniaturization of particles by jet milling with superheated steam. By using superheated steam as the grinding gas, a fluidized bed jet mill with this revolutionary technology, can produce dry powders with median particle sizes in the range of 130 nanometers (nm) with 100% of the distribution finer than 400 nm. This patented new technology, known as s-Jet®, represents a quantum leap in particle size reduction by a dry grinding process and improves the jet milling process 10-fold. s-Jet® uses steam to produce superfine particles; therefore the new term – Nanonization!

Wasze zapytanie

Proszę kliknąć na link aby skontaktować się z naszym sprzedawcą po więcej informacji Informacja.

Być może jesteś zainteresowany:

s-Jet® Steam Jet Mill

System s-Jet® (patent zgłoszony) jest nowym osiągnięciem na drodze konsekwentnego rozwoju technologii mielenia strumieniowo-fluidyzacyjnego. Przy pomocy młynów strumieniowo-fluidyzacyjnych można obecnie uzyskać rozdrobnienie końcowe w zakresie submikronowym (na przykład d50 0,2 µm). Odmiennie od konwencjonalnego procesu mielenia na sucho w młynie strumieniowo-fluidyzacyjnym system s-Jet® wykorzystuje przegrzaną parę jako gaz do mielenia.

ConJet® 10 and ConJet® 16 High-Density Bed Jet Mills

A new interpretation of the spiral jet mill – with grinding finenesses adjusted by an integrated air classifier – for even steeper particle size distributions.

For finenesses from 2.5 to 70 µm (d97).

Machine sizes with grinding air capacities of approximately 35 to 125 Nm³/h.

Młyn strumieniowo-fluidyzacyjny CGS

Połączenie młyna strumieniowego i dynamicznego separatora powietrznego: jest doskonałym sposobem na mielenie suchych produktów drobnoziarnistych. Najwyższa miałkość końcowa przy ściśle określonej maksymalnej wielkości ziarna stała się powtarzalna. Prace rozwojowe nad nowymi metodami mielenia e-Jet® i s-Jet® ciągle odsłaniają nowe, interesujące pod względem ekonomicznym i technicznym, obszary zastosowań. Stosuje się do ziarnistości od 1 do 70 µm (d97).

Maszyny dostępne są w rozmiarach do przerabianych objętości powietrza od 50 do 12 000 Nm³/h.

Wysokowydajny separator InlineStar do produktów drobnoziarnistych

Ten nowy model separatora został zaprojektowany do połączenia na wylocie z młynem do mielenia drobnoziarnistego. Bezpośrednia integracja klasyfikatora in-line z młynem tworzy linię ciągłego mielenia i klasyfikacji o zmniejszonej liczbie wymaganych części składowych.

Dostępna separacja w granicach od 2,5 do 60 µm (d97).

Maszyny dostępne są w rozmiarach do przerabianych objętości gazu od 350 do 2 600 Nm³/h.