05 Jul 2017 Food & Confectionery

Limpeza e troca de produto em menos de 30 minutos – A primeira concha CIP do mercado

NETZSCH Confectionery estabelece soluções inovativas para atender às mais novas demandas do mercado e assegurar o cumprimento dos mais altos requisitos de higiene.

Chocolate. O sabor inconfundível do cacau é conhecido pela humanidade a um longo tempo. Mesmo os métodos de produção são similares e conhecidos há séculos, um pouco como um ritual sagrado com segredos de cada produto que resulta no maravilhoso “Manjar dos Deuses”. NETZSCH se estabeleceu como um fornecedor inovador de equipamentos e linhas de produção de chocolate, e agora está dando um novo passo adiante com novidades sobre uma tecnologia de concheamento que irá quebrar diversos paradigmas. A nova concha NETZSCH não é apenas eficiente e veloz para produzir massa de chocolate de alta qualidade, mas também extremamente confiável e flexível.

A NETZSCH desenvolveu um novo conceito de equipamento de concheamento. A nova concha será integrada nas linhas de produção de chocolate sistema MasterConch.

A facilidade de limpeza deste novo equipamento de concheamento foi adotada como prioridade de forma a permitir aos produtores atenderem aos mais altos requisitos higiênicos. A segurança e repetibilidade foram as bases de projeto desde o primeiro esboço da nova concha.

Projeto higiênico com por exemplo superfícies internas lisas, sem parafusos, sem cantos vivos ou bordas agudas, perfurações, depressões ou partes estáticas que seriam potenciais áreas de acúmulo de resíduos de produto ou matérias-primas. O projeto também previu a eliminação total de “sombras” durante o procedimento de limpeza Cleaning in Place.

A geometria inovadora da concha promove boa circulação interna e ótimo esvaziamento tendo como resultado baixíssimos níveis, antes não imagináveis, de resíduos de produto.

O eixo de concheamento é responsável pela rápida mistura e, mais importante, as forças de cisalhamento e compressão da massa de produto para desenvolver o sabor do chocolate e obter a reologia ideal.

Um processo altamente eficiente, que demanda até 30-35% menos energia (linha completa) do que os equipamentos convencionais “peso pesados”, fornecendo a melhor fluidez final da massa ao operar com controle exato de temperatura combinado com aeração volumétrica por meio de entradas periféricas auto-limpantes.

Um destaque a ser mencionado é o projeto hermeticamente fechado, com sistema de limpeza Cleaning in Place (CIP) integrado por meio de dispositivos de alta pressão, os quais estão aptos a trabalhar com gorduras, água e outros líquidos de limpeza compatíveis.

A esterilização no local (Sterilizing in Place, SIP) com vapor também é possível sob certas condições, bem como operação sob alto nível de vácuo por exemplo para processo de secagem.

O ciclo básico de limpeza ao final de cada concheamento requer uma quantidade de gordura da própria receita de apenas 1% do volume nominal da concha, sendo finalizado em 5 a 10 minutos. Após esta etapa automática tem-se como resultado um residual incrivelmente baixo menor do que 0,2% do volume nominal da concha.

Cabeçotes de limpeza especialmente desenvolvidos pela NETZSCH (patente aplicada) trabalham em conjunto com ferramentas do eixo que “lavam” todas as paredes internas permitindo limpeza completa do tanque da concha empregando aprox. 3% do volume nominal e sendo finalizados em menos de 20 minutos!

Em outras palavras, um novo equipamento de concheamento que permite limpeza para troca de produto sem necessidade de intervenção manual e levando um tempo de até 30 minutos, não turnos ou dias.

Em outras palavras, um novo equipamento de concheamento que permite limpeza para troca de produto sem necessidade de intervenção manual e levando um tempo de até 30 minutos, não turnos ou dias.

Adotando-se a mesma base, a economia de gordura e líquidos de limpeza pode atingir milhares de litros, em média 20 a 30 vezes o volume nominal da Concha por ano.

Como somente mediante tais condições favoráveis o produtor consideraria aumentar a quantidade de produtos a serem produzidos na mesma linha. Existe aí um grande potencial para aumentar a presença no mercado e acelerar o retorno de investimento.

Existem também vantagens mesmo que nenhuma troca de produto seja necessária. Como exemplo se destaca a curta permanência do produto ou suas matérias-primas na concha, se considerados os riscos sanitários e microbiológicos de longos períodos de acúmulo destes materiais, como leite, por longos períodos de exposição não controlada ao ambiente de produção.

A concha NETZSCH MasterConch e o Sistema MasterConch oferecem novas possibilidades para a produção de massas Confectionery e são a resposta aos crescentes requisitos de produção higiênica, bem como para uma vasta gama de aplicações, inclusive para concheamento de massas de chocolates provenientes de sistemas clássicos de refinadoras de cilindros.