Classificador de Alta Eficiência Modelo CFS/HD-S

Solução eficiente para classificações difíceis

Geral

Este classificador de alta eficiência foi desenvolvido para separação ultra fina e é frequentemente usado juntamente com plantas de moagem

A geometria ideal do rotor classificador produz os mais finos pontos de corte e tem alta produção, o que não era possível com produção em escala com classificadores convencionais, com um único rotor classificador.

A zona especial de dispersão diretamente próxima ao rotor classificador usa gás limpo para dispersar o material a ser classificado.

A máquina pode ser limpa completamente, em pouco tempo quando o produto ou partidas são trocadas, pela sua disposição interna de fácil acesso.

Dados Técnicos

  • Fineza até d97 2.5 µm (baseado em calcário).
  • Classificador altamente eficiente com eixo horizontal.
  • Carcaça soldada com tampa articulada permite fácil acesso para limpeza rápida  manutenção
  • Mecanismo em espiral para orientação de material grosso.
  • Anel para ajuste de pás para dispersão eficiente na alimentação do produto antes da classificação
  • Rotor classificador com tubo imerso intercambiável para alcançar a mais alta fineza, com ajuste ilimitado.
  • Fenda entre o rotor classificador e saída de finos pulverizada com gás para prevenir possíveis partículas maiores nas frações finas.
  • Eixo classificador hermeticamente fechado por ar comprimido para proteger os mancais.
  • O mancal do eixo classificador é permanente lubrificado ou engraxado para aplicações com gás quente.
  • Ótima separação para melhor extração de finos
  • Alta fineza e máximo alcance de produção com apenas um rotor classificador.
  • Carregamento plano do produto no rotor classificador através do design rotacional simétrico da máquina.
  • Ótimo acesso fácil para limpeza rápida e manutenção.
  • Resultados reprodutíveis
  • Designs opcionais disponíveis: resistente a choque de pressão, protegido contra desgaste.
Princípio da função do classificador de super finos de alta eficiênca

Aplicações

Minérios, Minerais e Metais

 

Pigmentos / Corantes

Cerâmicas / Vidro

 

Adesivos / Selantes

 

Celulose / Polpa

Literatura

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The CONDUX High-efficiency Fine Classifier CFS/HD-S works very efficiently due to ist closely defined sharpness of cut and ist very specific product flow.

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For glass products, ground with dry ball mills or other mechanical Fine Mills the CFS/HD-S High Dispersion Air Classifiers can be used to remove coarse grit and provide a steeper Particle size distribution (PSD) more similar to a jet mill. Also, in some circumstances, fines removal may be desired, also to provide a steeper PSD.

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Typical toner products have a D50 in the range of 5 µm – 7 µm. NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH entered the field of toner processing with the development of the CGS Jet Mill in the 1990’s followed by the CFS/HD-S High Dispersion Air Classifier a few years later.

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NETZSCH has developed new methods in wet and dry processing which enable a mineral processing that matches the requirements of current and future markets.

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As the global leader in particle-reduction machinery, NETZSCH offers the technology and machinery to provide true drug development solutions.

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A NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH oferece máquinas para misturar, amassar e dispersar produtos de baixa a alta viscosidade, bem como diversas unidades de moagem úmida para redução à escala nanométrica, feitas sob medida para cada aplicação. Quando se trata do processamento de produtos secos por corte, moagem ou classificação fina, você encontrará uma grande riqueza de experiência e um programa igualmente variado de moinhos de impacto, classificadores e moinhos de jatos opostos, bem como moinhos cortadores de moagem fi na e grossa e classificadores de produtos fi nos de alto desempenho.

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Our long-term experience with a diversity of products in these fields, is available for your toll grinding needs.

Documentos técnicos

Documentos técnicos

The CFS-HD classifier uses a combination of the free vortex and the forced vortex models to achieve cut points down to less than 2 µm. The classifier rotor has a new design for theoretically constant radial velocity in the vane-free internal area; it is surrounded by a cage of static vanes, creating a steep spiral flow in order to give good dispersion and deagglomeration to the material to be classified.

Documentos técnicos

Based on the physical model of classification in vaned rotors, the fundamental difference between the exclusive use of a forced vortex flow (i.e. classification at the outer edge of the vanes) and the combined use of forced vortex/free vortex flow (i.e. classification in the interior vane free area) is derived. The classifier used for the comparison is a CFS-HDS model. Results received from this classifier equipped with a ConVor-wheel with constant radial velocity of the flow in the interior vane free area are compared with results from a classifier wheel designed for classification at the outer edge of the vanes.

Documentos técnicos

In the ceramic industry the mechanical treatment of raw materials, processed or finished powders is an important part of many production processes. At the same time the grinding- and classifying processes are also of primordial importance, in order to ensure a range of particle sizes which is usually exactly defined for the particular process. The grinding principle of jet milling has proved itself to be particularly effective for the grinding of ceramic and abrasive materials. They can be ground to high finenesses, with an exact upper particle size limit, in one working step.

Questionamentos

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