Спиральные струйные мельницы уже успешно используются в лабораторном производстве сухих микропорошков.
Эта мельница - первая установка, не требующая сложной настройки подачи продукта для перехода на другую тонину помола, в отличие от других струйных мельниц с кольцевым движением аэрозоля высокой плотности. Бесступенчатая регулировка оборотов классификатора, встроенного в мельницу позволяет точно задавать верхний размер частиц получаемой фракции и позволяет обеспечить отличную воспроизводимость результатов.
Компактная камера и удачный принцип измельчения позволяют измельчать материалы с минимальными потерями.
До сегодняшнего дня тонина помола спиральных струйных мельниц управлялась загрузкой продукта. Теперь тонина помола может быть перенастроена изменением скорости вращения классификатора.
Простой механизм открывания камеры позволяет быстро и легко очистить камеру при смене продукта. На самом деле это невероятно просто!
Установка сделана по модульному принципу, что позволяет использовать разные машины, например, струйную мельницу CGS или высокоэффективный классификатор CFS/HD-S, давая универсальное средство для производства различных фракций порошков.
NETZSCH Пилотные установки
- ConJet® 10: NETZSCH LabCompactPlus
- ConJet® 10: NETZSCH LabPilotPlant
- ConJet® 16: NETZSCH PilotPlant
- Тонина помола от d97 2.5 мкм до d97 70 мкм (по известняку)
- Принцип действия - спиральная струйная мельница с аэрозольным слоем высокой плотности и интегрированным классификатором для измельчения материалов любой твердости
- Точная регулировка максимального размера частиц получаемой фракции в интегрированном классификаторе
- Установка любой тонины помола вне зависимости от загрузки
- Ротор классификатора имеет внутренние элементы обеспечивающие лучшую тонину помола и не мешающие работе с крупными фракциями
- Зазор ротора классификатора имеет поддув воздухом исключая попадание крупных частиц в продукт
- Уплотнение вала классификатора имеет поддув исключающий попадание материала в подшипники
- Открывающаяся передняя дверь обеспечивает доступ к камере и классификатору для чистки и обслуживания
- Простое управление установкой
- Легкая смена продукта
- Высокая плотность энергии, вращающийся слой аэрозоля позволяют получать дополнительно до 40% производительности по сравнению с обычными струйными мельницами
- Более эффективное измельчение, более высокая производительность
- При прекращении подачи материала в камере не остается остатка
- Поставляется в собранном виде, готовой к использованию
- Допускается установка дополнительных модулей
- Опции исполнения: взрывонепроницаемое, герметичное, инертное, с футеровкой
Брошюра
The ConJet® High Density Bed Jet Mill combines a spiral jet mill with a patented dynamic air classifier enables you to achieve high degrees of fineness, independent of the load on the gas flow.
Ultra-fine Grinding and Ultra-fine Classifying on a Laboratory Scale
NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH, one of the global leading companies in the area of dry product processing, is part of the Business Unit Grinding & Dispersing of the NETZSCH Group. Customers profit from our comprehensive experience potential and our diverse machine program, ranging from laboratory- and production machines to complete production lines. Fine impact mills, classifying- and jet mills as well as fine-cutting mills and high-efficiency fine classifiers made by NETZSCH are mainly used in the application areas chemistry, inorganic materials/minerals, ceramics and life science for pharma- and food applications.
Прикладная литература
A new jet mill combines a spiral design with a patented dynamic air classifier wheel to achieve optimum levels of fineness and throughput.
The high-density bed jet mill represents an advanced development of the spiral jet mill. Its core feature is the integration of a dynamic air classifier at the centre of the grinding chamber. This enables optimal independent setting of the grinding fineness and efficiency. In addition, the circular motion of the material ground in the grinding chamber and the air classifier restricting product discharge from the grinding zone result in a very intensive loading of the gas jets with the material to be ground. This leads to a considerable improvement in the mill efficiency, especially for the grinding of lightweight materials. The operating characteristics of high-density bed jet mills and fluidized bed jet mills are compared and finally, on the basis of this comparison, favourable applications for the new high-density bed jet mill are derived.