Tamamen kapalı bir üretim hattının modern tesis konsepti tüm ana sistem parçalarının spesifik adımlarını aynı anda uygulamalarını mümkün kılar. Bu da özellikle münferit tesis parçaları çalışmıyorsa veya başka bir ürün için ayarlanmışsa oldukça fazla zaman tasarrufu sağlar.
Devrim niteliğinde olan „Conching by NETZSCH“ konsepti kuru konçlama işleminde çok düşük bir yağ oranıyla çalışır; bu da enerji tasarrufu sağlar ve ürünün çok daha kısa süre içinde aromasını ve reolojik direncini geliştirmesine yol açar. Kakao fermantasyonundan oluşan asitler (örn. asetik asit) bu proses adımı esnasında oldukça verimli şekilde uçar ve çikolata kütlesi isteNilen o yumuşak aromaya sahip olur. Bu da kuru çikolata kütlesinin yavaşça karıştırılarak havalandırılmasıyla sağlanır. Kakao, şeker ve süt tozu gibi önemli hammaddeler arasındaki kimyasal yüzey tepkimesi ve tat difüzyonu ve başlangıç malzemesinde nem oranının düşürülmesi verimli biçimde tam bir sıcaklık denetimiyle ve konçun kontrollü şekilde havalandırılmasıyla yapılır. Bu aşamada ürün türlerinde kapsamlı makine uyarlamalarına gerek yoktur ve kakao-şeker-süt tozu parçacıklarını disperse etmek için yüksek performanslı bir karıştırıcıya da gerek yoktur.
