14 Dec 2012 Article

ProSweets fuarında NETZSCH

[Translate to Turkish:] Innovative Plant Concept maximizes Value Added and Flexibility in Chocolate Production

The best way to predict the future is to create it! (Geleceği öngörmenin en iyi yolu onu yaratmaktır!)

(Abraham Lincoln)

Akıllı, az yer kaplayan çözümler, mümkün olan maksimum hijyen ve esneklik modern çikolata kütlesi ve premyum bileşen üretiminden beklenen standartlardır. Pazardaki ürünlerin ve çeşitlerin daha da fazla artması bu sektörde kitlesel üretimde bir geri düşüşe neden oluyor. Geniş bir ürün çeşitliliği veya hızlı ürün değişimi için veya aynı üretim hattında tamamen yeni ürünlerin üretimi için çözüm sağlayan esnek tesisler aranır. Günümüzün üretim tesisi tamamen kapalı bir sistem olmalı, yerinde temizlik imkanı sağlamalı ve geniş bir kullanım yelpazesine sahip olmalıdır.

NETZSCH-Feinmahltechnik GmbH yeni sistemlerin geliştirilmesine önem vererek NETZSCH-Confectionery departmanında, esnekliği ve verimi esas alan bir tesis geliştirdi. Birkaç yıl önce proje şu şekilde tanımlandı: Şekerleme üretmek için hızlı ve verimli çalışan, kullanımı kolay olan, geçerli hijyen standartlarına uygun olan ve her tür şekerlemeyi küçük miktarlarda bile üretebilecek bir kompakt sistemin tasarlanması - kısacası kullanıcının hayal gücünü sınırlamayan bir tesis.

Sonuçta çikolata kütlesi üretimi için modern bir yeni yapı ortaya çıktı; bu yapı karıştırma, ön öğütme, işleme, kuru ve sıvı konçlama gibi geleneksel üretim yöntemlerini barındırır ve tamamen kapalı bir sistemde yüksek verimde çalışır.

Çikolata üretimi „made by NETZSCH“

Tamamen kapalı bir üretim hattının modern tesis konsepti tüm ana sistem parçalarının spesifik adımlarını aynı anda uygulamalarını mümkün kılar. Bu da özellikle münferit tesis parçaları çalışmıyorsa veya başka bir ürün için ayarlanmışsa oldukça fazla zaman tasarrufu sağlar.

Devrim niteliğinde olan „Conching by NETZSCH“ konsepti kuru konçlama işleminde çok düşük bir yağ oranıyla çalışır; bu da enerji tasarrufu sağlar ve ürünün çok daha kısa süre içinde aromasını ve reolojik direncini geliştirmesine yol açar. Kakao fermantasyonundan oluşan asitler (örn. asetik asit) bu proses adımı esnasında oldukça verimli şekilde uçar ve çikolata kütlesi isteNilen o yumuşak aromaya sahip olur. Bu da kuru çikolata kütlesinin yavaşça karıştırılarak havalandırılmasıyla sağlanır. Kakao, şeker ve süt tozu gibi önemli hammaddeler arasındaki kimyasal yüzey tepkimesi ve tat difüzyonu ve başlangıç malzemesinde nem oranının düşürülmesi verimli biçimde tam bir sıcaklık denetimiyle ve konçun kontrollü şekilde havalandırılmasıyla yapılır. Bu aşamada ürün türlerinde kapsamlı makine uyarlamalarına gerek yoktur ve kakao-şeker-süt tozu parçacıklarını disperse etmek için yüksek performanslı bir karıştırıcıya da gerek yoktur.

Peki bu nasıl mümkün oluyor?

Bu eşsiz konseptin sırrı büyük oranda proses akışına dayanır. Kütlenin nihai işlemesi konçlamadan sonra yapılır. Bu da üreticiye proses parametrelerin geniş bir alan sağlıyor (örneğin kakao kütlesinin düşük yağ oranıyla konçlanmasında olduğu gibi). Parçacıkları disperse etmek için yüksek bir kesme gücüne gerek yoktur, çünkü bu işlem sonraki adımda yapılır.

„Refining by NETZSCH“: Şekerleme uygulamalarına özel geliştirilen modern bir hatla dünya çapında bilinen NETZSCH karıştırmalı bilyeli değirmenler konçlama işleminden sonra kalite çikolata kütlelerinin ve bileşenlerin ince öğütmesi için başarılı şekilde kullanılmaktadır. Çok düşük enerji ihtiyacı olan ve son derece verimli olan üretim prosesi sayesinde ürün bozunmadan işlenebilir. Konçta elde edilen tat gelişimi karıştırmalı bilyeli değirmende iyi karıştırma ve öğütme kabına etki eden kuvvetler neticisinde daha da iyileştirilir. Geleneksel üretim prosesinden biraz faklı olan yöntemde ayrıca incelik ve kalite kolayca ayarlanabilir (10 mikrometrenin altında aşırı nihai inceliklerine kadar). NETZSCH bu kompakt tesisi altı farklı boyda sunmaktadır. Böylece günde 100 ton performansla 750 kg ila 6.000 kg arası üretim rakamlarına ulaşılabilir. NETZSCH tesisinde bulunan münferit makinelerle elde edilen sonuçlar istenildiği zaman büyük makinelere yüksek bir doğrulukla aktarılabilir; örneğin ChocoEasy® U-Conche ve LME plaka karıştırıcılı bilyeli değirmende olduğu gibi. Her sistem boyutunda esneklik en önemli avantajdır. Her tesisle beyaz çikolata, sütlü çikolata ya da bitter çikolata üretilebilir; lesitin içermeyen çikolatanın üretilmesi bile mümkündür. Bunun dışında tüm olası aromaların ve katkı maddelerinin formülleri karıştırılarak yeni hedef kitlerine ulaşılabilir veya mevcut hedef kitlelerine sürpriz yapılabilir.

Yeni ürünler için bir seri üretime başlamadan önce yeni türlerin teknik bakımdan nasıl mükemmel üretilebileceği hususu açıklığa kavuşturulmalıdır. Sonuçta sıcaklık, havalandırma ve işleme süresi gibi etkenler nihai ürünün isteNilen dengeli tada sahip olması son derece önemlidir. Müşterileri için mümkün olan en iyi çözümü bulmak için NETZSCH-Feinmahltechnik firması Almanya'da WhiteLab adında bir laboratuvar kurmuştur; burada olası tüm formülleri test etmek ve doğru makine tipini tespit etmek mümkündür. NETZSCH'e sürekli olarak yeni görevler veren müşteriler sayesinde NETZSCH sistemlerinin tüm bileşenleri daha da geliştirilerek, mükemmel çikolata üretimi daha verimli, daha hızlı ve daha kolay hale gelir. NETZSCH'in en son gelişimi Samba sistemidir. Bu sistem kristal şekerin karıştırmalı bilyeli değirmende işlenmesini basitleştirerek üretim yöntemini daha esnek yapar.

Çikolata kütlesi veya çikolata bileşenleri üretiminizi modernize etmekle ilgileniyorsanız, hijyenik bakımdan kapalı bir sistemde verimli ve esnek bir çözüm arıyorsanız veya seri üretimden önce yeni bir formülü hızlı ve kolay şekilde test etmek istiyorsanız, NETZSCH teknolojisiyle ilgili tüm bilgileri birinci elden 2013 yılının başında Köln'deki ProSweets fuarında alabilirsiniz. Bizi NETZSCH-Confectionery standında ziyaret edin ve NETZSCH sistemlerinin size sunduğu imkanları ve avantajları görün.

Çikolata fuar standında "canlı" olarak üretilir - hammaddelerin katılmasında hazır ürünün ambalajlanmasına ve dağıtımına kadar. Yakında kendi başınıza üretebileceğiniz ürünü tattığınızda hata yapmamış olursunuz. 

ProSweets Cologne fuarında 27 - 30 Ocak 2013 tarihleri arasında bizi 10.1 nolu salondaki G40/H49 standında ziyaret edin.

Görüntüler