石墨球形化加工技术

 

由于石墨可以作为锂离子电池负极材料,它在电动汽车领域具有重要的意义。为了得到电池行业所需的高纯度,必须通过不同步骤精细处理天然存在于石头中分布的所谓片状石墨。而球形石墨 (SPG) 才是理想的负极材料。它颗粒光滑,比表面积小可防止摩擦,不可逆容量损失低,使用寿命长。由于高振实密度,高充电,可获得更高的能量密度。

 

耐驰提供高效得石墨球型化工艺

 

耐驰公司研磨 & 分散事业部和 Dorfner ANZAPLAN 利用他们的各自优势和经验联合开发了石墨球形化有效解决方案。先前业界广泛使用的工艺需要20多个分级机成排安装:第一步,天然石墨在流化床气流粉碎机和分级机中粉碎,预先研磨至最佳初始粒径,以进行球化。在新设计的耐驰GyRho球形化装置中,实际的颗粒球形化过程直接在下游进行,该装置具有各种结构尺寸,可专门设计以适应不同的生产量。对于更大的吞吐量,可以同时操作两台(或更多)机器,完全可以替换上述20台或更多机器的生产线。

 

说明书

NETZSCH GyRho – Efficient and Economical Spheroidization


优势

耐驰GyRho系统与某竞争对手系统的数据比较

生产能力提高 30 %

 

与以前的工艺相比

 

 

65 % 更高的收益率

 

创新的系统设计,优化的研磨腔-分级机设计

 

* 根据原材料数量和来源和类型,总产量提高65%。

35 % 更低的生产成本*

 

与传统的系统相比

 

* 机会-, 工作-, 配件-, 电费成本折旧和石墨浓缩成本

90 % 更低的维护成本

 

因为显著减少了设备数量

 

60 % 更小的空间占用

 

基于同种生产量,采用紧凑型设计
 

60 % 更低的能耗

 

基于同等的生产能力(装机功率的一半,优化运行方式)


其他可能感兴趣的:

回收碳黑工艺技术